الکتروموتورها به عنوان قلب تپنده بسیاری از ماشین آلات صنعتی، نقش حیاتی در فرآیندهای تولید ایفا می کنند. با توجه به استفاده مداوم و قرارگیری در محیط های صنعتی، این تجهیزات ممکن است در طول زمان دچار سایش و فرسودگی شده و نیاز به تعمیر یا تعویض قطعات داشته باشند.

کالا صنعتی به عنوان یک مرجع تخصصی در زمینه تجهیزات صنعتی، طیف وسیعی از قطعات یدکی الکتروموتور را به مشتریان خود ارائه می دهد. این قطعات با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای جهانی تولید شده اند و تضمین کننده عملکرد بهینه تجهیزات شما هستند.

چرا قطعات یدکی الکتروموتور اهمیت دارند؟
افزایش طول عمر موتور: تعویض به موقع قطعات فرسوده، از خرابی های اساسی جلوگیری کرده و عمر مفید موتور را افزایش می دهد.
بهبود عملکرد: قطعات یدکی با کیفیت، راندمان موتور را بهبود بخشیده و باعث کاهش مصرف انرژی می شوند.
کاهش هزینه های تعمیرات: تعمیر به موقع و استفاده از قطعات اصلی، از هزینه های سنگین تعمیرات اساسی جلوگیری می کند.
تامین ایمنی: قطعات فرسوده ممکن است باعث ایجاد مشکلات ایمنی شوند. تعویض به موقع آن ها، از بروز حوادث جلوگیری می کند.
انواع قطعات یدکی موجود در کالا صنعتی
براکت الکتروموتور: این قطعه فلزی از بخش های داخلی موتور محافظت می کند. براکت های موجود در کالا صنعتی با جنس آلومینیوم و چدن و برندهای معتبر مانند موتوژن، الکتروژن و جمکو عرضه می شوند.
پایه الکتروموتور: پایه موتور برای اتصال آن به سایر تجهیزات استفاده می شود. پایه های موتور نیز با جنس های مختلف و برندهای شناخته شده در دسترس هستند.
فلنج الکتروموتور: فلنج برای اتصال موتور به شفت یا کوپلینگ استفاده می شود. فلنج های مختلف با توجه به نوع موتور و کاربرد آن موجود است.

کالاصنعتی

پروانه فن: پروانه وظیفه خنک کاری موتور را بر عهده دارد. پروانه های پلاستیکی با کیفیت بالا و مناسب برای انواع موتورها در کالا صنعتی عرضه می شوند.
ترمز الکتروموتور: ترمزهای مغناطیسی برای توقف سریع موتور پس از خاموش شدن استفاده می شوند. برندهای معتبر مانند درلی و زینلی از جمله ترمزهای موجود در کالا صنعتی هستند.
مزایای خرید قطعات یدکی از کالا صنعتی
تنوع محصولات: طیف وسیعی از قطعات یدکی برای انواع موتورها با برندهای مختلف
کیفیت تضمینی: محصولات با کیفیت بالا و استانداردهای جهانی
مشاوره تخصصی: تیم فنی کالا صنعتی آماده ارائه مشاوره در زمینه انتخاب قطعات مناسب هستند.
قیمت مناسب: محصولات با قیمت رقابتی و شرایط پرداخت متنوع
جمع بندی

با انتخاب قطعات یدکی با کیفیت و اصل، می توانید از عملکرد بهینه تجهیزات صنعتی خود اطمینان حاصل کنید. کالا صنعتی با ارائه طیف گسترده ای از قطعات یدکی الکتروموتور، نیازهای شما را در این زمینه برطرف می کند.

کلمات کلیدی: قطعات یدکی الکتروموتور، کالا صنعتی، براکت موتور، پایه موتور، فلنج موتور، پروانه موتور، ترمز موتور، موتوژن، الکتروژن، جمکو

گیربکس NMRV، نام تجاری شناخته شده گیربکس حلزونی مکعبی است که توسط سازندگان گیربکس چینی تولید می شود. از این گیربکس ها به دلیل مقرون به صرفه بودن، ابعاد کوچک، وزن سبک و کارایی نسبتاً مناسب در طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی استفاده می شود.

گیربکس nmrv

به دلیل ساختار مکعبی شکل این نوع گیربکس صنعتی، امکان نصب در تمامی جهت ها را دارد؛ هر دو شفت ورودی و خروجی این گیربکس ها از نوع هالوشفت بوده و به وسیله فلنج به الکتروموتور متصل می گردد. ماردون گیربکس NMRV از آلیاژ فولاد و دنده حلزونی آن برنجی است؛ هر دو قطعه مقاومت بسیار بالایی در برابر سایش، حرارت و بار اعمال شده دارند. گیربکس های NMRV در 9 سایز از 30 تا 150 و با نسبت تبدیل 7.5 تا 100 تولید شده و در کاربردهای مانند بالابرها، نوار نقاله، معادن، صنایع سیمان، فولاد و … استفاده می شوند.

خرید گیربکس NMRV
برای خرید گیربکس NMRV، ابتدا باید نیازهای کاربرد موردنظر را به دقت بررسی و سپس آن ها را مشخصات فنی گیربکس مانند سایز، نسبت تبدیل، گشتاور و … تطبیق دهید.

1) سایز گیربکس: همان طور که گفتیم، گیربکس های NMRV در 9 سایز مختلف در بازار عرضه می شوند؛ اندازه شفت های این گیربکس ها نیز باتوجه به سایز تغییر می کند. همچنین انتخاب گیربکس با ابعاد مناسب برای کاربردهایی که با محدودیت فضا مواجه هستند، بسیار حائز اهمیت است.

سایز گیربکس کتابی

2) نسبت تبدیل: نسبت تبدیل، یکی دیگر از مهم ترین پارامترها هنگام خرید گیربکس NMRV است. نسبت تبدیل تعیین می کند که دور ورودی از الکتروموتور در خروجی چقدر خواهد بود. نسبت تبدیل های بالاتر به معنای گشتاور خروجی بیشتر و دور خروجی کمتر هستند.

3) گشتاور خروجی: گشتاور خروجی مشخص کننده مقدار نیروی چرخشی تولید شده در خروجی گیربکس صنعتی است. گیربکس خریداری شده باید گشتاوری مطابق با نیازهای کاربرد موردنظر داشته باشد.

سایز گیربکس nmrv

باتوجه به شباهت بسیار زیاد برندهای مختلف گیربکس حلزونی چینی با یکدیگر، پیشنهاد می کنیم برای خرید گیربکس NMRV به فروشگاه های معتبر مانند وب سایت کالا صنعتی مراجعه نمایید تا از اصالت و سلامت کالای خریداری شده اطمینان حاصل نمایید. همچنین با خریداری از این وب سایت می توانید از خدماتی مانند مشاوره تخصصی رایگان کارشناسان ما بهره مند شوید.

تعمیر و نگهداری گیربکس NMRV
تعمیر و نگهداری صحیح از گیربکس، ضامن حفظ سلامت و عملکرد بهینه دستگاه است؛ یکی از مهم ترین اقدامات جهت تعمیر و نگهداری گیربکس های NMRV، روغن کاری مناسب و به موقع آن ها است. گیربکس های NMRV تا سایز 90 توسط شرکت سازنده روغنکاری شده اند و برای راه اندازی نیازی به روغنکاری مجدد ندارند؛ اما گیربکس های سایز بزرگتر از 90 باید پیش از استفاده با میزان کافی روغن پر شوند. همچنین همگی این گیربکس ها باید به صورت دوره ای و پس از ساعت مشخصی استفاده مجدداً روغنکاری شوند.

قیمت گیربکس NMRV
عوامل مختلفی در تعیین قیمت گیربکس NMRV اثرگذار هستند؛ از جمله آن ها می توان به موارد زیر اشاره نمود:

سایز گیربکس: گیربکس های سایز بزرگ تر برای کاربردهای سنگین تر ساخته شده و قیمت بیشتری دارند. 
نوع خروجی: بسته به نوع خروجی گیربکس که فلنج دار، همراه با بازوی گشتاور یا ساده باشند، قیمت گیربکس تغییر خواهد کرد. گیربکس های دارای بازوی گشتاور گران ترین و پس از آن ها گیربکس های فلنج دار و ساده خواهند بود.
برند تولیدکننده: اکثر گیربکس های چینی از کیفیت یکسانی برخوردار هستند؛ ولی دو برند PSP و CEW کیفیت بیشتری نسبت به سایر برندهای گیربکس NMRV دارند؛ محصولات این دو برند از قیمت بیشتری نیز برخوردارند. 
در مجموع قیمت گیربکس های NMRV باتوجه به میزان صدای کاهش یافته، دنده های باکیفیت، ظاهر زیبا و کارایی مناسب در مقایسه با گیربکس ایرانی بسیار مقرون به صرفه بوده و طرفداران زیادی در بازار ایران دارند.

برند FAG زیر نظر گروه شفلر در آلمان فعالیت می کند. این برند آلمانی یکی از باکیفیت ترین برندهای بلبرینگ سازی در دنیا می باشد. محصولات برند FAG از کیفیت بسیار بالایی برخوردار می باشند و همواره بین صنعت گران از مقبولیت خاصی برخوردار می باشد.

لوگو FAG

رولبرینگ های کروی FAG 
رولبرینگ های کروی جزء گروه رولبرینگ های شعاعی هستند. این رولبرینگ های خود نگهدار دارای دو ردیف عناصر غلتان با یک راهروی منحنی متقابل در رینگ خارجی و دو مسیری که نسبت به محور رولبرینگ در رینگ داخلی متمایل هستند، می باشند. این طراحی مسیر غلتش به این رولبرینگ ها اجازه می دهد تا طیف وسیعی از ویژگی ها را که برای بسیاری از کاربردها ضروری است، در یک رولبرینگ، مانند قابلیت تنظیم زاویه ای، ترکیب کنند. غلتک های بشکه متقارن توسط قفس های برنجی، ورق فولادی یا پلی آمید هدایت می شوند.

رولبرینگ کروی

برخی از ویژگی های رولبرینگ های کروی FAG
تحمل بارهای شعاعی خیلی زیاد
علاوه بر بارهای شعاعی، بارهای محوری نسبتاً بالایی را نیز در یک یا هر دو جهت تحمل می کنند.
ناهماهنگی های دینامیکی یا استاتیکی شفت نسبت به محفظه یا انحرافات شفت را در خود جای می دهد.
طراحی رولبرینگ های کروی FAG
رولبرینگ های باز
رولبرینگ های آب بندی شده
رولبرینگ برای ماشین آلات ارتعاشی
رولبرینگ های کروی FAG در اکثر اندازه ها به عنوان طرح های X-life با عملکرد بسیار بالاتر در دسترس هستند.

رولبرینگ های طراحی اولیه (باز)
رولبرینگ های طرح پایه بدون آب بند و با سوراخ استوانه ای عرضه می شوند. به استثنای سری 233..-A، این رولبرینگ ها با سوراخ مخروطی نیز موجود هستند. رولبرینگ های با سوراخ مخروطی دارای مخروطی 1:12 و پسوند K هستند، در حالی که رولبرینگ های کروی سری های 249، 240 و 241 دارای حفره مخروطی 1:30 و پسوند K30 هستند.

محصولات پیشنهادی: قیمت انوع رولبرینگ کروی NACHI
انواع طراحی پایه رولبرینگ
رولبرینگ بدون لبه مرکزی در رینگ داخلی
رولبرینگ با لبه مرکزی سفت و سخت در رینگ داخلی
رولبرینگ با لبه مرکزی شل
در جدول زیر طراحی های رولبرینگ های بدون لبه مرکزی در رینگ داخلی را مشاهده می کنید:

رولبرینگ کروی بدون لبه مرکزی

انواع طرح های رولبرینگ با لبه مرکزی سفت و سخت در رینگ داخلی را مشاهده می کنید:

رولبرینگ کروی با لبه مرکزی

در جدول زیر طراحی های رولبرینگ با لبه مرکزی شل را مشاهده می کنید.

رولبرینگ کروی با لبه شل

رولبرینگ های کروی آب بندی شده
مجموعه ای از رولبرینگ های استاندارد نیز با آب بند در هر دو طرف موجود است. رولبرینگ های آب بندی شده سری های 222 و 223 دارای عرض بزرگ و پیشوند WS هستند. ابعاد اصلی رولبرینگ های آب بندی شده سری 240 و 241 با ابعاد اصلی رولبرینگ های باز مطابقت دارد.

انواع رولبرینگ های کروی آب بندی شده برند FAG
رولبرینگ کروی با آب بند تماسی 2RSR برای D < 160
آب بند 2RSR

رولبرینگ کروی با آب بند تماسی 2VSR برای 160 < D ≤ 320
آب بند 2VRS

رولبرینگ کروی با آب بند تماسی 2RSR برای 320 < D ≤ 620
آب بند 2RSR

محصولات پیشنهادی: خرید بلبرینگ خود تنظیم FAG
رولبرینگ های کروی برای ماشین آلات ارتعاشی
رولبرینگ هایی که در ماشین های ارتعاشی نصب می شوند، نه تنها باید بارهای زیاد و سرعت های بالا را تحمل کنند، بلکه باید شتاب ها و نیروهای گریز از مرکز را نیز تحمل کنند. در بسیاری از موارد، این کاربردها شامل شرایط محیطی نامطلوب مانند آلودگی و رطوبت است. رولبرینگ های کروی ویژه توسعه یافته توسط Schaeffler با شرایط عملیاتی در ماشین های ارتعاشی مطابقت دارند و در استفاده عملی بسیار موفق بوده اند. به ویژه، قفس های رولبرینگ ها در معرض تنش های ناشی از شتاب های شعاعی بالا قرار می گیرند. در موارد نامطلوب، ممکن است این شتاب های محوری نیز روی هم قرار گیرند. عدم تعادل چرخشی باعث ایجاد انحراف محور چرخشی و حرکت لغزشی اضافی در رولبرینگ ها می شود. این باعث افزایش اصطکاک و در نتیجه دمای کار رولبرینگ ها می شود. رولبرینگ های کروی مخصوص می توانند از انحرافات زاویه ای دینامیکی تا 0.15 درجه پشتیبانی کنند.

رولبرینگ های کروی مخصوص ماشین های ارتعاشی Schaeffler دارای ابعاد اصلی سری 23 هستند (DIN 616:2000, ISO 15:2017). رولربرینگ های کروی Schaeffler برای ماشین آلات ارتعاشی مطابق با مشخصات T41A یا T41D تولید می شوند. این امر الزامات خاص عملکرد را در نظر می گیرد. مشخصات، برای مثال، تلورانس های سوراخ و قطر بیرونی، و همچنین فاصله شعاعی داخلی رولبرینگ ها را مشخص می کند. سایر تلورانس ها مطابق با کلاس تلورانس Normal به ISO 492:2014 هستند.

طراحی X-LIFE رولبرینگ های FAG
رولبرینگ های کروی در سری ها و ابعاد متعدد به عنوان رولبرینگ های X-life موجود هستند. این رولبرینگ ها عملکرد بسیار بالاتری نسبت به رولبرینگ های کروی معمولی دارند.

منبع مرتبط

رولبرینگ کروی X-LIFE

این امر به عنوان مثال از طریق ساختار داخلی اصلاح شده، کیفیت سطح بالاتر نواحی تماس، هندسه تماس بهینه بین غلتک ها و مسیرهای غلتش، ابعاد غلتکی جدید با انتهای تاج دار و طراحی بهینه قفس و همچنین از طریق کیفیت بالاتر قفس به دست می آید.

قفسه
عناصر غلتان
رینگ خارجی
رینگ داخلی
مزایای رولبرینگ های کروی X-LIFE برند FAG
توزیع بار مطلوب تر در رولبرینگ و در نتیجه ظرفیت تحمل بار دینامیکی بالاتر رولبرینگ ها
دقت بالاتر
کاهش اصطکاک
تولید گرمای کمتر در رولبرینگ
سرعت های بالاتر
مصرف روانکار کمتر و در نتیجه فواصل نگهداری طولانی تری در صورت انجام روانکاری مجدد
عمر عملیاتی بالاتر رولبرینگ ها
امنیت عملیاتی بالا
ترتیبات رولبرینگ فشرده و سازگار با محیط زیست
X-life شامل پسوند XL در نام گذاری می باشد.

محصولات پیشنهادی: قیمت رولبرینگ سوزنی SKF
حوزه های کاربردی
رولربرینگ های کروی X-life به دلیل ویژگی های فنی خاص خود برای چیدمان رولبرینگ در موارد زیر بسیار مناسب هستند:

رول خشک کن و کلندر
ماشین آلات معدن، تسمه نقاله، سنگ شکن، صفحه های ارتعاشی، آسیاب های عمودی، پرس های غلتکی
کارخانه ریخته گری مداوم
آسانسورهای مسافربری
سیستم های نیروی محرکه دریایی
محصولات پیشنهادی: قیمت رولبرینگ کف گرد SKF
ظرفیت حمل بار
رولبرینگ های کروی می توانند بارهای محوری بالا در هر دو جهت و بارهای شعاعی بسیار بالا را تحمل کنند. آن ها برای ظرفیت حمل بار بسیار بالا طراحی شده اند و از آنجایی که دارای حداکثر تعداد ممکن غلتک های بشکه ای بزرگ و به خصوص بلند هستند (بلبرینگ ها در طرح E1)، برای سنگین ترین بارها نیز مناسب هستند.

جبران ناهماهنگی های زاویه ای
با توجه به وجود مسیر مقعر عنصر غلتان در رینگ خارجی، رولبرینگ های کروی قابلیت تنظیم زاویه ای را دارند. در نتیجه، بدون آسیب رساندن به رولبرینگ ها، امکان انحراف بین رینگ خارجی و داخلی را در محدوده های مشخصی فراهم می کنند و بنابراین می توانند ناهماهنگی ها، انحراف شفت و تغییر شکل محفظه را جبران کنند.

روانکاری
به منظور اطمینان از روانکاری خوب، اکثر رولبرینگ های کروی دارای یک شیار محیطی و سه سوراخ روانکاری در رینگ خارجی هستند. روان کننده از طریق شیار و سوراخ ها به رولبرینگ فشرده می شود. با توجه به سیستم تغذیه مستقیم و متقارن، عرضه یکنواخت روان کننده به ردیف غلتک ها حاصل می شود.

در دو طرف رولبرینگ باید حفره های به اندازه کافی بزرگ برای جمع آوری گریس استفاده شده یا منافذی برای خروج گریس در نظر گرفته شود. بلبرینگ های سری 213 با قطر سوراخ d 35 میلی متر فاقد شیار روغن کاری و سوراخ روغن کاری هستند. رولبرینگ های کروی باز روغن کاری نشده اند. این رولبرینگ ها باید با روغن یا گریس روغن کاری شوند. هنگام استفاده از یاتاقان ها با قفس های پلاستیکی، در صورت استفاده از روغن های مصنوعی، گریس های روان کننده با پایه روغن مصنوعی یا روان کننده هایی که حاوی نسبت بالایی از افزودنی های EP هستند، باید از سازگاری بین ماده اولیه و مواد قفس اطمینان حاصل شود.

محصولات پیشنهادی: فروش بلبرینگ تماس زاویه ای NTN
آب بند
رولبرینگ های کروی آب بندی شده دارای سپرهای آب بندی در هر دو طرف هستند که از رولبرینگ ها به طور قابل اعتماد در برابر آلودگی محافظت می کند. به منظور اطمینان از یکپارچگی آب بندی بهینه، از مفاهیم مختلف آب بندی استفاده می شود که بر اساس اندازه تعیین می شود. یاتاقان ها نباید بالای 80 درجه سانتیگراد گرم شوند یا قبل از نصب شسته شوند.

محدوده دما
دمای کار رولبرینگ ها با موارد زیر محدود می شود:
•    ثبات ابعادی رینگ های رولبرینگ و عناصر غلتان
•    قفس
•    روان کننده
•    آب بند
دمای کاری احتمالی رولبرینگ های کروی در جدول زیر نشان داده شده است.

محدوده دمای رولبرینگ کروی اف آ گ

قفسه
انواع قفسه های استفاده شده در رولبرینگ های کروی در زیر توضیح داده شده اند.

قفس در طرح های استاندار
قفس استاندارد برای رولبرینگ های کروی برنجی می باشد. چنین قفس هایی برای سرعت ها و دماهای بالا مناسب می باشند.

قفس در طرح B و در رولبرینگ بدون پسوند
رولبرینگ های کروی با یک لبه مرکزی سفت و سخت در رینگ داخلی (طرح B یا رولبرینگ های بدون پسوند) دارای یک قفس برنجی هستند. رولبرینگ های بدون پسوند قفس، دارای قفس های فلزی هستند.

قفس در رولبرینگ با پسوند MB/MB1، MA/MA1
رولبرینگ هایی با پسوند MB یا MB1 دارای قفس های برنجی هستند که روی رینگ داخلی هدایت می شوند. در رولبرینگ های دارای پسوند MA یا MA1، قفس های برنجی روی رینگ خارجی هدایت می شوند.

قفس رولبرینگ با پسوند M
رولبرینگ های با پسوند M دارای یک قفس برنجی با هدایت غلتکی هستند.

قفس رولبرینگ با پسوند E1/BE
رولبرینگ های با پسوند E1 و BE و بدون پسوند قفس، دارای قفس فولادی هستند. دو نیمه قفس توسط یک رینگ هدایت کننده یا لبه مرکزی شل در حلقه بیرونی رینگ خارجی تقویت شده با الیاف شیشه یا قفس های برنجی (پسوند TVPB یا M) ساخته شده اند. قفس های فولادی سخت شده یا روکش شده اند و در نتیجه به خوبی در برابر سایش محافظت می شوند.

پمپ ها به منظور کاربردهای گوناگون و با اهداف متفاوتی طراحی می شوند. یکی از مصرف های پمپ در چاه های عمیق و نیمه عمیق جهت پمپاژ و انتقال آب داخل آن به سطح زمین و سپس آبرسانی به زمین های کشاورزی می باشد. از جمله پمپ های مناسب چاه های عمیق که برای پمپاژ آب انباشت شده در چاه ها به زمین های پایین دستی و بالادستی بکار می رود، پمپ کفکش ارتفاع بالا و پمپ شناور ارتفاع بالا است. این دو پمپ در دو نوع تک فاز و سه فاز موجود است و بسته به نوع کاربرد و اینکه برق تامینی از نوع تکفاز و سه فاز است، انتخاب می شود. پمپ های مورد استفاده در چاه های عمیق از نوع مستغرق در آب محسوب می شود؛ به این معنی که برای انجام عملیات پمپاژ آب لازم است تا درون آب قرار بگیرند و بگونه ای طراحی شده اند که محفظه الکتروموتور آنها نیز کاملا در برابر نفوذ آب، آب بندی شده اند. پمپ شناور و کفکش ارتفاع بالا در دسته پمپ سانتریفیوژ قرار می گیرند که از پروانه برای به جریان انداختن آب استفاده می کند. در این مقاله کالاصنعتی به بررسی دو نوع پمپ مناسب چاه های عمیق یعنی پمپ کف کش ارتفاع بالا و پمپ شناور ارتفاع بالا پرداخته شده و برندهای معروف آنها معرفی خواهند شد.

کفکش اسرار و شناور

پمپ های انتقال آب از چاه های عمیق
برای انتقال آب از چاه های عمیق و نیمه عمیق از دو نوع پمپ استفاده می شود:

پمپ کفکش ارتفاع بالا
پمپ شناور ارتفاع بالا
هر دو پمپ کفکش و شناور از نوع غرق شده در آب و سانتریفیوژ بوده که از پروانه پمپ جهت به گردش در آوردن آب استفاده می شود. پمپ کفکش و شناور ارتفاع بالا به گونه ای طراحی شده اند که عملکرد آنها در آب اتفاق می افتد و چون در عمق چاه و در آب فرو می رود از سیستم آب بندی پمپ که از نفوذ آب به قسمت های داخلی بخش الکتروموتور و سیم پیچ ها جلوگیری کند، استفاده می کند. با این حال پمپ های کفکش و شناور با یکدیگر تفاوت هایی دارند که در زیر چند مورد از آنها ذکر شده اند.

تفاوت های پمپ کفکش و شناور ارتفاع بالا
پمپ کفکش و شناور ارتفاع بالا هر دو از پمپ های مناسب برای چاه های عمیق و نیمه عمیق هستند که کاربردهای یکسانی دارند اما با این حال، پمپ های شناور و کفکش ارتفاع بالا با یکدیگر تفاوت هایی دارند که در ادامه به آن ها اشاره می شود. این تفاوت ها کمک خوبی به انتخاب هر یک از این پمپ ها می کند.

1) تفاوت بین پمپ کفکش و شناور در محل ورود سیال
هر کدام از پمپ ها دارای ورودی سیال می باشد که از آن قسمت سیال مکیده شده و داخل محفظه پمپ می شود. در پمپ کفکش ارتفاع بالا ورودی آب در قسمت پایین پمپ قرار دارد اما در پمپ شناور ارتفاع بالا در دو نوع که می تواند در قسمت میانی بدنه و یا پایین آن قرار داشته باشد. شکل دو پمپ و قسمت ورودی هر کدام از پمپ ها در تصویر زیر نشان داده شده است.

تفاوت بین پمپ کفکش و شناور در محل ورود سیال

2) ساختار و جنس کفکش و شناور
معمولا پمپ های شناور دو تیکه ساخته می شوند (پمپ + الکتروموتور) که به یکدیگر به صورت عمودی کوپل می شوند. پمپ های کفکش به صورت یکپارچه هستند. پمپ های شناور معمولا از جنس چدن یا استیل ساخته می شوند. پمپ های کفکش می توانند آلومینیوم فشرده، چدن، فولاد باشند. البته در مسئله جنس کفکش نمی توان اظهار نظر دقیق کرد و باید به کاتالوگ رجوع کرد. برای بررسی جنس پروانه باید حتما به کاتالوگ محصول مراجعه کرد.

3) محل نصب خازن
برای کفکش و شناورهای تکفاز محل خازن به یکدیگر متفاوت است. در پمپ شناور معمولا خازن روی تابلو برق و خارج از الکتروپمپ نصب می شود. از طرف دیگر در الکتروپمپ های کفکش خازن در داخل خود پمپ نصب می شود.

4) ارتفاع کاری و تعداد پروانه ها
به طور معمول کفکش ها نهایتا 180 متر را می توانند پمپاژ کنند. در حالی که شناورها با توجه به اینکه طبقاتی هستند و اینکه تعداد پروانه های بیشتری دارند می توانند تا بیشتر از 500 متر را نیز پمپاژ کنند. پمپ های کفکش و شناور از دیدگاه تعداد پروانه با یکدیگر نیز تفاوت دارند. کفکش ها 1 الی 3 پروانه دارند در حالی که پمپ های شناور به ازای هر طبقه یک پروانه دارند. پس در شرایط یکسان تعداد پروانه های پمپ شناور بیشتر از پمپ کفکش است.

5) تعمیر، عیب یابی و ابعاد پمپ کفکش و شناور
پمپ کفکش و شناور در ابعاد با یکدیگر تفاوت هایی دارند. در یک توان ثابت پمپ شناور ارتفاع بیشتری نسبت به کفکش دارد. تعمیر، عیب یابی و نگه داری پمپ های شناور با توجه به اینکه موتور و پمپ جدا از یکدیگر هستند آسان تر است. از دیدگاه قیمتی نیز پمپ های کفکش نسبت به شناور ارزان تر است.

پمپ کفکش ارتفاع بالا
یکی از راه های انتقال آب صاف و آب همراه با کمی ناخالصی از چاه های عمیق و نیمه عمیق به سطح زمین استفاده از کفکش است. کفکش ها که در دسته پمپ های گریز از مرکز قرار می گیرد و بیشترین کاربرد را در انتقال و پمپاژ آب در چاه ها دارد.

پمپ کفکش ارتفاع بالا

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D9%BE%D9%85%D9%BE/1791/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A7%D8%B1%D8%AA%D9%81%D8%A7%D8%B9-%D8%A8%D8%A7%D9%84%D8%A7-%D9%85%D9%86%D8%A7%D8%B3%D8%A8-%D8%A8%D8%B1%D8%A7%DB%8C-%DA%86%D8%A7%D9%87-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%B9%D9%85%DB%8C%D9%82

پمپ شناور ارتفاع بالا
دیگر پمپ مورد استفاده در چاه های عمیق پمپ شناور است که در دو نوع شناور تکفاز ارتفاع بالا و سه فاز ارتفاع بالا موجود هستند. هر کدام از انواع پمپ شناور تکفاز و سه فاز ارتفاع بالا مزیت ها و ویژگی های خود را دارند و البته بسته به نوع نیاز و برق تامینی منطقه می توان از هر کدام استفاده کرد. عموما در زمین های کشاورزی کوچکتر که فقط برق تکفاز دارند و به برق سه فاز دسترسی ندارند، جهت انتقال آب چاه های عمیق و نیمه عمیق از پمپ شناور تکفاز ارتفاع بالا استفاده می شود. البته پمپ های تکفاز شناور درای توان کمتری نسبت به سه فاز هستند و برای راه اندازی نیز به خازن احتیاج دارند.

برند های پمپ شناور تکفاز
شرکت های سازنده پمپ های شناور که در دو نوع تکفاز و سه فاز این پمپ ها را تولید و وارد بازار کرده اند شامل پمپ شناور چاهی لئو XR است که از آن برای چاه ها و مخازن عمیق به منظور آبیاری زمین های کشاورزی و باغات مورد استفاده قرار می گیرد. پمپ شناور تکفاز و سه فاز لئو با گارانتی 24 ماهه توسط کالا صنعتی به فروش می رسد. دیگر برند پمپ شناور تکفاز، پمپ شناور رایان است که در تیپ های مختلف و در تعداد طبقات مختلف روانه بازار شده اند. پمپ تک شناور پمپیران نیز دیگر برند پمپ های شناور چاهی می باشد که توسط کالاصنعتی در دو نوع تکفاز و سه فاز و همچنین بصورت تخت و کوزه ای در تعداد طبقات مختلف طراحی و تولید می شوند.

انواع برند پمپ کفکش

معرفی برندها پمپ کف کش ارتفاع بالا
کفکش ارتفاع بالا را که در برخی شرایط می توان جایگزین شناور کرد در سال های اخیر مورد توجه بیشتری قرار گرفته است. تا بیشینه ارتفاع حدود 55 متر می توان کفکش تکفاز با خروجی 2 اینچ تهیه کرد. با افزایش ارتفاع یا دهانه خروجی باید از موتور سه فاز استفاده کرد که در واقع می توان بیان کرد الکتروپمپ سه فاز. در این بخش به بررسی برندهای موجود تولید کننده پمپ کفکش ارتفاع بالا سه فاز پرداخته می شود. جهت کسب اطلاعات بیشتر درباره برندهای پمپ کفکش می توانید مقاله بهترین برند پمپ کفکش را مطالعه فرمائید.

کفکش ارتفاع بالا اسرار
یکی از برندهای تولید پمپ کفکش ارتفاع بالا و لجنکش برند اسرار (ایرانی کارخانه در شهر سبزوار) است. کفکش ارتفاع بالا اسرار در مدل های کفکش ارتفاع بالای کلاسیک، کفکش ارتفاع بالای تنه باریک، کفکش ارتفاع بالای آبدهی بالا و کفکش 22-17 تولید می شود.

کفکش ارتفاع بالای تنه باریک با قطر 18 سانت در سه دهانه خروجی 2، 3 و 4 اینچ از ارتفاع 17 تا 170 متر تولید می شود. کفکش دبی بالا هم در دو دهانه 4 و 6 و 8 اینچ تولید می شود. یکی از کف کش های کاربردی و پرمصرف برای چاه های باریک کفکش تنه باریک با قطر 18 سانت است. این کفکش ها نیز دارای 2، 3 و 4 اینچ و در ارتفاع های 17 تا 102 متر تولید می شوند. برای دریافت کاتالوگ کف کش ارتفاع بالای اسرار و قیمت کفکش ارتفاع بالای اسرار با کارشناسان کالا صنعتی در ارتباط باشید. لازم به ذکر است با توجه به سفارشی بودن برخی کالاها در برند اسرار از 1 هفته قبل اقدام به ثبت سفارش بفرمایید.

کفکش ارتفاع بالا فدک
بدون شک یکی از پرمصرف ترین و با کیفیت ترین کفکش های ارتفاع بالا برند فدک است. یک برند ایرانی در تولید کفکش ارتفاع بالا در 4 نوع خروجی متفاوت 2، 3، 4 و 6 اینچ. کفکش ارتفاع بالای فدک 2 اینچ از ارتفاع 42 تا 180 متر تولید می شود. همچنین کفکش ارتفاع بالای فدک 3 اینچ فدک نیز از ارتفاع 22 تا 180 متر تولید می شود. این اعداد برای 4 و 6 اینچ به ترتیب (22 تا 150 متر) و (32 تا 50 متر) است. برای دریافت کاتالوگ و قیمت کفکش ارتفاع بالای فدک و خرید پمپ آب کشاورزی با کارشناسان کالا صنعتی در ارتباط باشید. با توجه به سفارشی بودن برخی کالاها در برند فدک از 2 هفته قبل اقدام به ثبت سفارش بفرمایید.

کفکش ارتفاع بالا سه فاز لئو (کفکش چینی تحت لیسانس ایتالیا)
پمپ لئو سری KBZ دارای پروانه و بدنه چدن هستند. محصولات لئو از گارانتی 24 ماهه شرکت تهویه پیام برخوردار است. سری KBZ لئو در 4 نوع خروجی متفاوت 2، 3، 4 و 6 اینچ تولید می شود. در جدول بعد برخی از مدل های سری KBZ که وارد کشور می شوند به همراه مشخصات فنی آن ذکر شده است.

الکتروموتورهای سه فاز به دلیل قدرت بالا، مصرف کمتر انرژی و راندمان بالا و همچنین تعمیر و نگهداری راحت تر، یکی از محبوب ترین دستگاه ها در صنایع کوچک و بزرگ هستند. الکتروموتور سه فاز همانطور که از نامش پیداست از منبع تغذیه سه فاز استفاده می کنند و تعداد متنوعی سیم پیچ در داخل استاتور آن ها برای ایجاد میدان مغناطیسی و تولید نیروی مکانیکی چرخشی لازم وجود دارد. اما در نهایت 6 رشته سیم از داخل پوسته و سیم پیچ ها وارد ترمینال موتور می شود و منظور از سربندی موتور سه فاز، نحوه اتصال سیم های خروجی سیم پیچ ها به یکدیگر است.

روش های سربندی الکتروموتور سه فاز
به طور کلی دو روش برای سربندی موتور سه فاز وجود دارد که عبارتند از:

روش راه اندازی الکتروموتور ستاره 
روش راه اندازی الکتروموتور مثلث
موتورهای سه فاز برای کار در دو ولتاژ مختلف طراحی شده اند و می توان سیم پیچ آن ها را در دو پیکربندی ولتاژ بالا یا ولتاژ پایین متصل نمود.  در پیکربندی های ولتاژ بالا، دو سیم پیچ هر فاز، به صورت سری به یکدیگر متصل می شوند و بیشترین مقدار ولتاژ منبع تغذیه (380 ولت) به صورت مساوی بین سیم پیچ ها تقسیم می شود. در این روش، موتور در حین راه اندازی جریان زیادی را از شبکه دریافت می کند و موجب افت شدید آن می شود که به دیگر دستگاه های الکتریکی متصل به جریان برق آسیب می رساند.

در پیکربندی ولتاژ پایین، دو سیم پیچ هر فاز به صورت موازی به یکدیگر متصل می شوند و مقدار ولتاژ کمتری (220 ولت) از منبع تغذیه دریافت می کنند؛ در این روش از تمامی توان و ظرفیت موتور استفاده نمی شود و بیشتر برای راه اندازی الکتروموتور کاربرد دارد. در این مقاله نقشه سربندی موتور سه فاز را در دو پیکربندی ستاره و مثلث بررسی می کنیم و سپس هریک از این دو روش پیکربندی را به صورت کامل شرح می دهیم. همچنین مقاله انواع روش های راه اندازی الکتروموتور اطلاعات مهمی ارائه داده که مکمل مطالب این مقاله هستند.

تخته کلم موتور سه فاز 
تخته کلم موتور سه فاز

همانطور که گفتیم موتورهای سه فاز بسته به نوع و مشخصات فنی، تعداد متنوعی سیم پیچ دارند؛ اما در نهایت 6 رشته سیم داخل پوسته وارد محفظه ای به نام ترمینال یا تخته کلم موتور سه فاز می شود. بنابراین تخته کِلَم یا به اصطلاح دیگر تخته کلمپ، همان ترمینال یا جعبه اتصالات الکتروموتور است که سربندی موتور سه فاز را در آن انجام می دهیم.

به طور کلی سر و ته کلاف های موتور سه فاز با دو حرف مشخص می کنند. U1 و V1 و W1 مشخص کننده ابتدای سیم پیچ ها (سر کلاف ها) هستند و U2 و V2 و W2 نشان دهنده انتهای کلاف ها هستند. اما دو سر یک کلاف مانند U1 و U2 روبروی هم قرار ندارند و به صورت ضربدری قرار گرفته اند. برای هریک از روش های ستاره یا مثلث باید ابتدا و انتهای کلاف ها را به شیوه خاصی به یکدیگر متصل نماییم که در قسمت بعدی شرح می دهیم.

نقشه سربندی موتور سه فاز
هرگاه شبکه سه فاز را به ابتدای کلاف ها یعنی 1U و 1V و 1W متصل کنیم و انتهای سیم پیچ ها یعنی 2U و 2V و 2W را به یکدیگر متصل کنیم، سربندی موتور سه فاز به روش ستاره را انجام داده ایم. نقشه سربندی موتور سه فاز به روش ستاره را در شکل زیر می توانید مشاهده نمایید. 

نقشه سربندی موتور سه فاز

اما اگر انتهای کلاف اول (2U) را به ابتدای کلاف دوم (1V) و انتهای کلاف دوم (2V) را به ابتدای کلاف سوم (1W) و به همین ترتیب انتهای کلاف سوم (2W) را به ابتدای کلاف اول (1U) متصل کنیم، سربندی موتور سه فاز به روش مثلث را انجام داده ایم که در تصویر زیر به خوبی نمایش داده شده است.

نقشه سربندی موتور سه فاز به روش مثلث

سربندی موتور ستاره مثلث
تا اینجا نقشه سربندی موتور سه فاز و نحوه قرار گرفتن کلاف ها در تخته کلم را بررسی کردیم؛ حالا وقت آن رسیده است که اطلاعات بیشتری در خصوص هریک از انواع سربندی موتور ستاره مثلث کسب کنیم. 

سربندی موتور سه فاز به روش ستاره
برای راه اندازی موتور به روش ستاره کافی است هریک از کابل های سه فاز را به یکی از ابتدای کلاف ها (U1,V1,W1) متصل کنیم و انتهای کلاف ها را با یک پل به هم متصل کنیم. در این حالت ولتاژی که دو سر هر کلاف می افتد، با نسبت 1.73 افت می کند؛ به عنوان مثال اگر ولتاژ برق سه فاز در ایران 380 ولت باشد، این عدد را باید به 1.73 تقسیم کنید که عدد حدودی 220 ولت به دست می آید و نشان دهنده ولتاژی است که به دو سر یک کلاف می رسد. نمودار الکتریکی این اتصال به شکل زیر است:

سربندی موتور سه فاز به صورت ستاره

سربندی موتور سه فاز به روش مثلث
اما در سربندی موتور سه فاز به روش مثلث ولتاژی که به دو سر کلاف می رسد، برابر با ولتاژ شبکه است. به همین علت موتور جریان بالاتری نسبت به روش ستاره از شبکه می کشد و گشتاور بالاتری خواهد داشت. به عنوان مثال اگر ولتاژ برق سه فاز در ایران 380 ولت باشد و موتور به روش مثلث راه اندازی شود، میزان ولتاژی به که به دو سر یک کلاف می رسد، 380 ولت خواهد بود.

یکی از نکات بسیار مهم در خصوص سربندی موتور سه فاز به روش مثلث این است که حتماً روی پلاک موتور باید ولتاژ مجاز برای حالت مثلث، 380 ولت ذکر شده باشد؛ در غیر اینصورت اگر موتور به صورت مثلث سربندی شود و ولتاژ 380 به کلاف ها برسد، موتور می سوزد. برای اینکه با مفاهیم پلاک موتور بیشتر آشنا شوید، پیشنهاد می کنیم مقاله پلاک خوانی الکتروموتور را مطالعه فرمایید.

نمودار الکتریکی سربندی موتور سه فاز به روش مثلث را در تصویر زیر مشاهده می کنید:

روش سربندی موتور سه فاز به روش مثلث

البته به خاطر داشته باشید که علیرغم اینکه روش ستاره میزان کمتری جریان از شبکه می کشد ولی پس از رسیدن موتور به دور نامی خود باید با استفاده از مدارهای کنتاکتوری، سربندی را به حالت مثلث تبدیل کنیم؛ وگرنه احتمال اینکه موتور نتواند بار را تحمل کند، بسیار بالا می رود. البته همانطور که اشاره کردیم، موتور باید توانایی تحمل ولتاژ 380 ولت را داشته باشد؛ در غیر اینصورت، یا باید از ترانس های کاهنده ولتاژ 380 به 220 ولت استفاده کنیم و یا از اینورتر استفاده شود.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/178/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%D8%B3%D9%87-%D9%81%D8%A7%D8%B2-%D8%B3%D8%B1%D8%A8%D9%86%D8%AF%DB%8C

استفاده از اینورتر مزایای بیشتری نسبت به سایر روش ها دارد؛ از جمله:

کنترل دور موتور
حذف لگدهای اولیه موتور
مصرف برق بهینه تر
علاوه بر این موارد، با استفاده از اینورترهای تکفاز به سه فاز، می توان موتورهای سه فاز را با برق شهری 220 ولت نیز راه اندازی کرد که مزیت بسیار بزرگی به شمار می رود. یکی از روش های راه اندازی موتورها، با استفاده از کلید دستی است که در مقاله راه اندازی الکتروموتور توسط کلید دستی به طور کامل در خصوص آن توضیح داده ایم.

نتیجه گیری

در این مقاله دو روش سربندی الکتروموتور سه فاز، یعنی روش ستاره و مثلث را به طور کامل شرح دادیم. همچنین مزیت ها و معایب هر کدام از این موارد را بررسی کردیم ولی با این حال، تعویض سربندی الکتروموتورها کاری تخصصی و نسبتاً پیچیده است؛ برای همین، پیشنهاد می کنیم قبل از اقدام برای سربندی موتور سه فاز، حتماً با کارشناسان کالا صنعتی در تماس باشید تا به صورت رایگان از مشاوره تخصصی فنی در این زمینه بهره مند شوید.

اینورترها نقشی محوری در سیستم های تبدیل برق مدرن دارند و جریان مستقیم (DC) را به جریان متناوب (AC) تبدیل می کنند. این دستگاه ها اجزای جدا ناپذیر در صنایع مختلف هستند؛ از سیستم های انرژی تجدیدپذیر مانند انرژی خورشیدی و بادی گرفته تا منابع تولید انرژی تجدید ناپذیر. اینکه شما از کارایی اینورترها مطمئن باشید از اهمیت بالایی برخوردار است و این امر از طریق آزمایش  و تست به دست می آید. در این مقاله، روش های مورد استفاده برای تست اینورترها و مزایا و معایب هر روش را بررسی می کنیم.

انواع روش های تست اینورتر
شبیه سازی در آزمایشگاه
تست اینورتر چند هدفه
ادغام فناوری های هوشمند
تست عملکرد اینورتر
تست محیطی اینورتر
تست EMC
تست تعامل شبکه اینورتر
تست کارایی اینورتر
تست گذرا اینورتر
تست ایمنی اینورتر
نرم افزار تست اینورتر
شبیه سازی دنیای واقعی در آزمایش
یکی از چالش های اصلی در آزمایش اینورتر، شبیه سازی دقیق شرایط دنیای واقعی است. درحالی که آزمایش تسریع شده می تواند اطلاعات ارزشمندی را در مورد رفتار طولانی مدت اینورترها ارائه دهد؛ اما ممکن است نتواند تعاملات پیچیده و پویا محیط های عملیاتی واقعی را به خوبی شبیه سازی کند. پیشرفت در تکنیک های شبیه سازی و  تنظیمات اینورتر، مانند تست سخت افزار، شبیه سازی دقیق تری برای سناریوهای دنیای واقعی ایجاد می کند و درصد اطمینان به نتایج آزمایش را ارتقا می دهد.

تست اینورتر چندهدفه
کاربرد اینورتر بسیار متفاوت است و برنامه های مختلف ممکن است به اولویت های متفاوتی نیاز داشته باشند. به عنوان مثال، یک اینورتر خورشیدی نصب شده در یک مکان دور از شبکه ممکن است کارایی انرژی را در اولویت قرار دهد، درحالی که یک اینورتر متصل به شبکه در یک محیط شهری پایداری اتصال به شبکه را در اولویت قرار دهد. روش های آزمایش چندجانبه می توانند عملکرد اینورتر را در چندین معیار به طور هم زمان ارزیابی کنند.

نصب اینورتر

ادغام فناوری های هوشمند
ادغام فناوری های هوشمند، مانند اینترنت اشیا پتانسیل ایجاد انقلابی در تست اینورتر را دارد. نظارت بر عملکرد اینورتر، همراه با الگوریتم های تعمیر و نگهداری، می تواند به راحتی زمان خرابی اینورتر را کاهش دهد. علاوه بر این، الگوریتم های یادگیری ماشین می توانند مقادیر زیادی از داده های آزمایشی را برای شناسایی الگوها و روندهایی که ممکن است فوراً برای تحلیل گران آشکار نباشند، تجزیه وتحلیل کنند.

تست عملکرد اینورتر
یکی از روش های تست اینورتر، تست عملکرد است که شامل ارزیابی توانایی اینورتر برای تبدیل جریان DC به AC تحت شرایط مختلف است. این روش معمولاً شامل پارامترهای اندازه گیری مانند راندمان، کیفیت ولتاژ خروجی و ثبات فرکانس خروجی است. تست عملکرد را می توان به دودسته تست حالت پایدار و پویا دسته بندی کرد.

مزایا تست عملکرد اینورتر
اطلاعات جامعی در مورد رفتار اینورتر در شرایط مختلف ارائه می دهد.
امکان ارزیابی استانداردهای کیفیت توان در اینورتر را فراهم می کند.
معایب تست عملکرد اینورتر
نیاز به تجهیزات تخصصی و فرد متخصص در این زمینه دارد.
به دلیل نیاز به آزمایش سناریوهای متعدد، زمان بر است.
آزمایش پویا ممکن است تمام رفتارهای دستگاه در دنیای واقعی را نمایش ندهد.
تست محیطی اینورتر
تست محیطی اینورتر دوام و عملکرد اینورتر را در شرایط محیطی مختلف ارزیابی می کند. این آزمایش شامل تست درجه حرارت شدید، رطوبت، گردوغبار، لرزش و ارتفاع است.

مزایا محیطی اینورتر
کارکرد درست اینورتر در محیط های عملیاتی سخت را تست و در صورت خوب بودن نتایج عملکرد را تضمین می کند.
به شناسایی حالت های خرابی مربوط به چرخه دما یا ضعف مکانیکی اینورتر کمک می کند.
اطلاعاتی در مورد طول عمر قطعات و نقاط ضعف احتمالی ارائه می دهد.
معایب محیطی اینورتر
به اتاق های آزمایش کنترل شده نیاز دارد که به هزینه های آزمایش می افزاید.
شبیه سازی دقیق تمام شرایط محیطی می تواند چالش برانگیز باشد.
تست EMC (سازگاری الکترومغناطیسی)
تست EMC حساسیت یک اینورتر در توزیع موج های الکترومغناطیسی را ارزیابی می کند و توانایی آن را برای عملکرد صحیح در حضور میدان های الکترومغناطیسی خارجی را تست می کند.

مزایا تست EMC
انعطاف پذیری اینورتر را در برابر اختلالات الکترومغناطیسی ارزیابی می کند و از عملکرد پایدار آن مطمئن می شود.
بر انتشارات الکترومغناطیسی و ایمنی آنها نظارت می کند و در صورت نیاز می توان از آن کمک گرفت.
منابع تداخل احتمالی در اینورتر را شناسایی می کند.
معایب تست EMC
فرایند آزمایش پیچیده است و به تجهیزات تخصصی نیاز دارد.
پرداختن به مسائل EMC می تواند نیاز به اصلاحاتی در طراحی داشته باشد که منجر به هزینه و زمان اضافی می شود.
تابلو اینورتر

تست تعامل شبکه اینورتر
تست تعامل شبکه بر ارزیابی میزان هماهنگی یک اینورتر با شبکه و توانایی آن برای حفظ پایداری در هنگام اختلالات شبکه متمرکز است.

مزایا تست تعامل شبکه اینورتر
انطباق با کدهای شبکه و استانداردها را تضمین می کند.
به جلوگیری از ناپایداری شبکه ناشی از عملکرد نامناسب اینورترها کمک می کند.
عوامل مخرب را شناسایی می کند و ایمنی را برای پرسنل شرکت در طول تعمیر و نگهداری تضمین می کند.
معایب تست تعامل شبکه اینورتر
نیاز به دسترسی به یک محیط شبکه واقعی یا شبیه سازی شده دارد که می تواند از نظر لجستیکی، چالش برانگیز باشد.
آزمایش ممکن است نیاز به هماهنگی با شرکت های خدمات شهری داشته باشد.
تست کارایی اینورتر
تست درایو اینورتر و تست راندمان به تعیین بازده یک اینورتر در محدوده بارهای مختلف اختصاص دارد. این تست می تواند به خوبی کارایی کلی یک اینورتر را مورد بررسی قرار دهد و نقطه ضعف های آن را شناسایی کند.

مزایا تست کارایی اینورتر
اطلاعاتی در مورد تلفات انرژی ارائه می دهد.

به بهینه سازی طراحی اینورتر برای حداکثر بازده کمک می کند.
معایب تست کارایی اینورتر
به تجهیزات اندازه گیری دقیق نیاز دارد.

آزمایش به دلیل نیاز به پوشش سطوح مختلف بار می تواند زمان بر باشد.
تست کارایی اینورتر

تست گذرا اینورتر
تست گذرا شامل قراردادن اینورتر در معرض تغییرات ناگهانی در بار یا شرایط ورودی برای ارزیابی پاسخ آن به تغییرات سریع است.

مزایا تست گذرا
به کشف ناپایداری ها یا نوسانات احتمالی در طول تغییرات بار کمک می کند.
به بررسی پارامترهای کنترل برای پاسخ سریع به شرایط دینامیکی کمک می کند.
معایب تست گذرا
برای تکرار دقیق رویدادهای گذرا در دنیای واقعی، آزمایشی پیچیده نیاز است.
ممکن است نیاز به تجزیه وتحلیل داده های پیچیده برای تفسیر رفتار گذرا داشته باشیم.
تست ایمنی اینورتر
تست ایمنی اطمینان حاصل می کند که اینورتر در محدوده ایمن خود کار می کند و خطری برای اپراتورها، کاربران یا محیط اطراف ایجاد نمی کند.

مزایا تست ایمنی
رعایت استانداردها و مقررات ایمنی را تضمین می کند.
خطرات احتمالی مانند اضافه ولتاژ، جریان بیش از حد و خرابی های عایق را شناسایی می کند.
اعتماد کاربر را نسبت به ایمنی اینورتر افزایش می دهد.
معایب تست ایمنی
به دلیل نیاز به پوشش طیف گسترده ای از جنبه های ایمنی می تواند زمان بر باشد.
نیاز به تجهیزات تست تخصصی و تخصص کافی اپراتورها دارد.

کلیک کنید

تست ایمنی

نرم افزار تست اینورتر
نرم افزار تست اینورتر به شما کمک می کند تا شرایط اینورتر را در زمان های مختلف، به خوبی بررسی کنید. اگر مشکلی احتمالی در اینورتر پیدا شد، سریعاً آن را به شرکت سازنده یا متخصصان مربوطه اعلام کنید تا برطرف شود و باعث ایجاد خرابی های بیشتر در اینورتر نشود.

مزایا نرم افزار تست
نرم افزار تشخیص دهنده مشکل می تواند عملکرد اینورتر را بدون تداخل فیزیکی با سیستم ارزیابی کند.
نرم افزار می تواند داده های زمان واقعی را در مورد پارامترهای مختلف ارائه دهد و به شناسایی ناهنجاری ها کمک کند.
معایب نرم افزار تست
ویژگی های نرم افزار و اینکه تا چه حد داده های درست به ما تحویل می دهد، به شدت بر صحت نتایج تأثیر می گذارد.
ممکن است به فردی نیاز باشد که مهارت استفاده از نرم افزارهای تشخیص دهنده را دارد که همین موضوع به پیچیدگی این فرایند می افزاید. 
تست ارتباط و کنترل
تست ارتباط و کنترل توانایی اینورتر را برای برقراری ارتباط با دستگاه های خارجی ارزیابی می کند.

مزایا تست ارتباط و کنترل
ادغام مناسب اینورتر در سیستم های کنترلی را تضمین می کند.
دقت الگوریتم های کنترل و تنظیمات پارامتر را تأیید می کند.
از قابلیت همکاری با سایر اجزا در سیستم های پیچیده پشتیبانی می کند.
معایب تست ارتباط و کنترل
نیاز به تست سازگاری با پروتکل ها و سیستم های ارتباطی مختلف دارد.
شبیه سازی تمام سناریوهای بالقوه مربوط به کنترل خارجی می تواند چالش برانگیز باشد.
تست درایو اینورتر یک آزمایش پیچیده است که نقشی اساسی در عملکرد، ایمنی و تبدیل قدرت سیستم ایفا می کند. روش های متنوع موجود، اطلاعات منحصربه فردی را در مورد جنبه های مختلف رفتار اینورتر ارائه می دهد. با درک مزایا و معایب هر روش، مهندسان و محققان می توانند تصمیمات آگاهانه ای را در انتخاب مناسب ترین روش تست برای کاربرد خاص خود، اتخاذ کنند. با ادامه پیشرفت های فناوری، روش های آزمایش احتمالاً پیچیده تر می شوند و در نهایت به پیشرفت مداوم و قابلیت اطمینان سیستم های تبدیل توان در سراسر صنایع کمک می کنند.

تامین آب در فضاهای مختلف از جمله واحدهای مسکونی، صنعتی و کشاورزی یکی از ضروریات اساسی است. پمپ کله گلابی دیزل ساز مدل DAB با قابلیت مکش فوق العاده و کارایی بالا، راهکاری مطمئن و کارآمد برای انتقال آب از چاه ها و مخازن به محل مصرف است و جزو بهترنی گزینه انتخاب پمپ کشاورزی و پمپ خانگی است.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/859/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%AF%DB%8C%D8%B2%D9%84-%D8%B3%D8%A7%D8%B2/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%AE%D9%88%D8%AF%D9%85%DA%A9%D8%B4-%D8%AF%D9%88-%D9%BE%D8%B1%D9%88%D8%A7%D9%86%D9%87-%DA%A9%D9%84%D9%87-%DA%AF%D9%84%D8%A7%D8%A8%DB%8C-%D8%AF%DB%8C%D8%B2%D9%84-%D8%B3%D8%A7%D8%B2-%D9%85%D8%AF%D9%84-dab

پمپ کله گلابی دیزل ساز

اهمیت و کاربرد پمپ کله گلابی دیزل ساز مدل DAB
وجود یک سیستم پمپاژ قدرتمند و قابل اعتماد برای تامین آب در بسیاری از زمینه ها ضروری است. پمپ های دیزل ساز سری DAB  با توان مکش بالا، می توانند آب را از چاه های کم عمق تا عمق 8 متری به راحتی برداشت کنند. علاوه بر این، قابلیت مکش حتی در حضور حباب های هوا و جلوگیری از پدیده کاویتاسیون، از ویژگی های منحصر به فرد این پمپ ها است.

انواع پمپ کله گلابی دیزل ساز مدل DAB
شرکت دیزل ساز دو مدل از پمپ های کله گلابی خودمکش سری DAB را ارائه می کند:

پمپ خودمکش دیزل ساز مدل DAB 150 با حداکثر آبدهی 5.4 مترمکعب بر ساعت و حداکثر ارتفاع پمپاژ 60 متر.
پمپ خودمکش دیزل ساز مدل DAB 200 با حداکثر آبدهی 7.2 مترمکعب بر ساعت و حداکثر ارتفاع پمپاژ 62 متر.
هر دو مدل دارای بدنه از جنس چدن و پروانه برنجی با کیفیت بالا هستند.
قیمت پمپ کله گلابی دیزل ساز مدل DAB
قیمت پمپ های کله گلابی دیزل ساز سری DAB بسته به مدل، ظرفیت و ویژگی های آن متفاوت است. با این حال، به دلیل کیفیت ساخت بالا و عملکرد قابل اطمینان، پمپ های دیزل ساز سری DAB ارزش سرمایه گذاری مناسبی دارند. برای کسب اطلاعات بیشتر در خصوص قیمت و شرایط خرید، با کارشناسان کالا صنعتی تماس بگیرید.

نکات مهم در انتخاب و خرید پمپ کله گلابی دیزل ساز مدل DAB
در انتخاب و خرید پمپ کله گلابی دیزل ساز مدل DAB به موارد زیر توجه کنید:

نیازسنجی دقیق میزان آبدهی و ارتفاع پمپاژ مورد نیاز
انتخاب مدل مناسب بر اساس شرایط و کاربرد
توجه به کیفیت ساخت و مواد به کار رفته در پمپ
مشاوره با متخصصان برای انتخاب گزینه مناسب
خرید از منابع معتبر و دارای گارانتی و خدمات پس از فروش

الکتروموتور موتوژن توسط شرکت موتوژن در اواخر دهه ۵۰ شمسی و در سال ۱۳۵۲ در شهر تبریز با نام گلد الکتریک ارائه شد و دو سال بعد در سال ۱۳۵۴ به موتوژن تغییر کرد. شرکت موتوژن در حال حاضر چیزی در حدود ۴۰ سال قدمت دارد و به عنوان یکی از بزرگ ترین تولیدکننده های انواع الکتروموتورهای تکفاز، سه فاز و غیره تمامی نیازهای موجود در کاربری های صنعتی و مصارف شخصی و عمومی را تحت پوشش خود قرار داده است به عنوان یکی از بزرگ ترین تولیدکننده های الکتروموتور در سطح خاورمیانه شناخته می شود.

کاتالوگ موتوژن شاید به نام گلد الکتریک نیز باشد اما اخیراً کاتالوگ اصلی موتوژن در سایت کالا صنعتی قابل دسترسی است. الکتروموتور موتوژن تمامی استانداردهای جهانی و اروپایی نظیر IEC و NEMA و DIN را به خوبی پاس کرده و توانسته با رعایت استانداردهای لازمه علاوه بر مصرف داخل کشور به بازارهای موجود در سراسر دنیا مانند آسیا، اروپا و آفریقا نیز ورود پیدا کند و حرف های زیادی برای گفتن داشته باشد.

کاتالوگ موتوژن
انواع الکتروموتور موتوژن
شرکت موتوژن محصولات بسیار متنوع و باکیفیت و امکانات از مهم ترین محصولات آن می توان به زیر لیست زیر اشاره کرد :

الکتروموتور موتوژن از نوع سه فاز آلومینیومی
الکتروموتور موتوژن از نوع سه فاز چدنی
الکتروموتور موتوژن تک فاز صنعتی دو خازنه 
الکتروموتور موتوژن مدل تک فاز خازن دائم
موتوژن مدل مشعل گازی
موتوژن مدل مشعل گازوئیلی
موتور موتوژن کولری و پمپ آب کولر موتوژن
لیست قیمت موتوژن 1402
معرفی کلی الکتروموتور موتوژن
الکتروموتور موتوژن در طرح ها و مدل های  مختلفی عرضه و روانی بازار می گردد که در حالت کلی تمامی این مدل ها دارای بازدهی و راندمان بسیار خوبی هستند. در مورد کارایی انواع الکتروموتور موتوژن باید بگویم که این دستگاه ها برای کاربردهایی که نیاز به بار و به صورت یکنواخت است و همچنین نیاز است تا راه اندازی به صورت بدون بار صورت بپذیرد بسیار مناسب و کاربردی است.

همچنین الکتروموتور موتوژن برای کار بدون وقفه نیز مناسب است (این مورد در کاتالوگ موتوژن با عنوان Duty S1 یا همان طراحی شده برای دائم کار نمایش داده شده است). الکتروموتور موتوژن با روتور قفسه سنجابی نیز تولید و روانه بازار می گردد که این دستگاه به خوبی توانسته استانداردهای لازمه را کسب و پاس نماید، فرآیند تهویه در الکتروموتور موتوژن با روتور قفس سنجابی با استفاده از سیستم پروانه خنک کننده و پره های روتور صورت می پذیرد و کلاس حرارتی این دستگاه دارای رده بندی F است و همچنین دستگاه موفق شده تا استانداردهای IP54 را در مورد حفاظت دستگاه کسب نمایند. برای آگاهی بیشتر میتوانید دیتاشیت و مشخصات فنی الکتروموتور موتوژن را مطالعه فرمایید.

دیتاشیت موتوژن

نمونه ای از دیتاشیت موتوژن

محصولات پیشنهادی:موتور کولر موتوژن
شناخت دقیق تر الکتروموتور موتوژن
الکتروموتور موتوژن که دارای کاربری صنعتی است با استفاده از یک منبع تغذیه که توان تولید ۶۰ هرتز را دارد قابل راه اندازی بوده و همچنین برای فرکانس های ۵۰ هرتز طراحی و ارائه می گردند. شافت موجود در الکتروموتور موتوژن به گونه ای تولید می گردد که یکسر خروجی دارد و این شافت ها برای این که به صورت بسیار دقیق درب بند در ابعاد نهایی آن ها هیچ گونه خطایی وجود نداشته باشد توسط دستگاه های سی ان سی ماشین کاری شده و همچنین خار و جای خار موجود بر روی شافت تمامی استانداردهای لازم را دارا است.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/393/%DA%A9%D8%A7%D8%AA%D8%A7%D9%84%D9%88%DA%AF-%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%DA%98%D9%86-pdf

جعبه ترمینال موجود در الکتروموتور موتوژن به صورت کامل یکپارچه  تحت ریخته گری قرار می گیرد که نتیجه این موضوع این است که می توان کابل های برق را از دو طرف یعنی از چپ و راست هدایت نماییم. تمامی این موارد در کاتالوگ موتوژن به تفصیل آمده است. همچنین الکتروموتورهای موتوژن دارای دو پوسته چدنی و آلومینیومی باشد که در پوسته چدنی مقاطع و سرعت بیشتری از خود نشان می دهد و به جای سایز ۱۶۰ از پست آلومینیوم برای اجرا موتور موتوژن و از سال 160 به بالا پوسته چدن برای الکتروموتور موتوژن استفاده شده و تحت ریخته گری قرار می گیرد.

پروانه های موجود الکتروموتور موتوژن بسیار باکیفیت بوده و جنس آن ها پلی آمید می باشد که دارای مقاومت مکانیکی بسیار بالایی هستند مکانیسم اثر در این پروژه ها به این صورت است که این پروانه ها در انتهای موتور بر روی شافت قرار می گیرند و هوا توسط این پروانه ها مکیده شده و از عقب موتور بر روی موتور و به سمت جلو دستگاه دمیده می شود.

Drive View یک نرم افزار رایگان برای برنامه نویسی و پارامتردهی درایو LS است. این نرم افزار دارای عملکردی برای پارامتر دهی، کپی و انتقال تنظیمات، کنترل عملکرد از راه دور و آماده کردن گزارش را برای شما فراهم می کند. برای اتصال درایو به کامپیوتر از ارتباط اترنت یا سریال استفاده می شود. البته پیشنهاد ما استفاده از یک مبدل ارتباطی برای تبدیل RS-485 به USB S117 P1 می باشد. در این مقاله قصد داریم با Drive View 7، طریقه نصب و کار با این نرم افزار را آشنا شویم.

پیکربندی سیستم
Drive View 7 از سه حالت ارتباطی (Modbus-TCP ،Modbus-RTU ، LS485) پشتیبانی می کند.

پیکر بندی سیستم

محصولات پیشنهادی: خرید اینترنتی اینورتر
نصب و راه اندازی نرم افزار Drive viee
1) Setup.exe را اجرا کنید.

2) Drive View 7 Setup Wizard صفحه ظاهر می شود.

نصب و راه اندازی نرم افزار

3) روی دکمه Next کلیک کنید.

4) صفحه ای برای انتخاب پوشه نصب ظاهر می شود.

انتخاب پوشه نصب

5) نام پوشه ای را که می خواهید نصب کنید تایپ کنید یا دکمه Browse را کلیک کنید تا پوشه نصب انتخاب شود.

انتخاب پوشه برای نصب و زدن browse

6) برای مرور اندازه دیسکی که می خواهید نصب کنید ، روی Disc Cost کلیک کنید.

زدن دکمه Disc Cost 

اندازه دیسک سیستم ، فضای موجود و فضای مورد نیاز نمایش داده می شود.
فضای مورد نیاز برای نصب Drive View 7 حدود 65 مگابایت است.
7) انتخاب کنید که Drive View 7 برای کل کاربر سیستم باز شود یا به صورت انحصاری از آن استفاده شود.

8) اگر روی دکمه بعدی کلیک کنید ، پنجره ای برای تأیید نصب ظاهر می شود.

پنجره تایید نصب

9) اگر برای نصب آماده هستید ، روی دکمه بعدی کلیک کنید.

10) Drive View 7 در حال نصب خواهد شد.

نصب installing drive view7

11) Drive View 7 به طور کامل نصب شده است و سپس پنجره زیر ظاهر می شود.

کامل شدن نصب
توضیحات روی صفحه
صفحه اصلی
صفحه اصلی ، صفحه ای که هنگام نمایش Drive 7 نمایش داده می شود ، شامل عنوان ، منو ، نوار ابزار ، کنترل ، پنجره ناوبری ، پنجره ویرایش پارامتر ، پنجره نمایش نتیجه و پنجره نمایش وضعیت است.

صفحه اصلی نرم افزار

عنوان: نام درایو انتخاب شده یا پنجره فعلی
منو و نوار ابزار: منو و نوار ابزار برای انتخاب توابع
کنترل: دکمه کنترل Drive
پنجره ناوبری: پنجره ای برای انتخاب درایو ، فایل ، گروه پارامترها و برنامه
پارامتر ویرایش پنجره: به عنوان پنجره اصلی برای نمایش مورد انتخاب شده از پنجره ناوبری ، آن را نمودارهای برنامه یا لیست پارامترها را نشان می دهد.
پنجره نمایش نتایج: پنجره ای برای نمایش نتایج رویداد یا سفر
پنجره نمایش وضعیت: پنجره ای برای نمایش وضعیت فعلی یا وضعیت فرآیند (نوار پیشرفت)
توضیحات در مورد اجرا و توابع آن
در این بخش توابع مورد نیاز برای اجرا و عملکرد Drive View 7 توضیح داده شده است.

اجرای برنامه
Drive View 7 قبلاً در سیستم نصب شده است.
DriveView7.exe را اجرا کنید.
صفحه اولیه Drive View 7 ظاهر می شود.
اجرای برنامه drive view 7

برقراری ارتباط
در این قسمت راه اندازی ارتباط و اتصال/حذف درایو مورد نیاز برای اتصال درایو توضیح داده شده است.

Drive View 7 از اترنت و ارتباط سریال پشتیبانی می کند.
ارتباطات اترنت Modbus-TCP به طور خودکار بدون راه اندازی پشتیبانی می شود.
ارتباط سریال با دو روش ارتباطی متصل می شود؛ Modbus_RTU و LS485
راه اندازی ارتباطات
راه اندازی ارتباطات

از منوی بالا صفحه به قسمت Configuration را انتخاب کرده بخش Communication را باز کنید.
بخش تنظیمات ارتباطی نمایش داده می شود.
Modbus-RTU: برای ارتباط Modbus-RTU این گزینه را انتخاب کنید.
LS485: برای ارتباط LS485 ابن گزینه را تنظیم کنید.
Comm. Port: Comm Port را که درایو را به کامپیوتر وصل کرده اید انتخاب کنید تا با درایو متصل شود. فقط پورت های ارتباطی نصب شده در سیستم نمایش داده می شود. اگر "None" را انتخاب کنید ، عملکرد ارتباطی مربوطه کار نمی کند. بیش از یک پورت ارتباطی برای هر حالت ارتباطی قابل استفاده نیست.
سرعت ارتباط: سرعت ارتباط را در این بخش انتخاب کنید.
بیت Parity(برابری): بیت Parity را انتخاب کنید.
بیت Data داده: بیت Data را انتخاب کنید.
بیت Stop متوقف: بیت توقف را در این بخش انتخاب کنید.
Time Out: در این بخش زمان قطع ارتباط با درایو را تایپ کنید.
تلاش مجدد: در صورت شکست در برقراری ارتباط ، تعداد مجدد را انتخاب کنید.
زمان تأخیر (قبل): زمان تأخیر هنگام کنترل RTS (قبل از ارسال) استفاده می شود.
زمان تأخیر (بعد): زمان تأخیر هنگام کنترل RTS (پس از ارسال) استفاده می شود.
کنترل جریان: کنترل جریان را انتخاب کنید.
OK: تنظیمات اعمال می شود و صفحه بسته می شود.
Close: صفحه بدون ذخیره تنظیمات بسته می شود.
نحوه ی اضافه کردن درایو
از سه حالت ارتباطی ، Modbus-TCP ، Modbus-RTU و LS485 ، می توان برای ثبت درایو استفاده کرد.
نحوه ثبت Drive برای هر حالت ارتباطی توضیح داده شده است.
اضافه کردن درایو با حالت Modbus-TCP
اضافه کردن درایو با حالت Modbus-TCP

از قسمت منو قسمت Drive و Add و Modbus_TCP را انتخاب کنید.
بخش ارتباط افزودن درایو Modbus-TCP نمایش داده می شود.
Station Name: نام درایو مورد نظر برای ثبت و کنترل را در Drive View 7 وارد کنید.
Station IP: اگر هنگام ثبت یک درایو روی دکمه رادیویی IP کلیک کنید ، فعال می شود. آدرس IP اختصاص داده شده به درایو را تایپ کنید.
IP Range: اگر هنگام جستجو و ثبت خودکار چندین IP ، روی دکمه رادیویی " IP Range" کلیک کنید ، آنها فعال می شوند.
آدرس IP ممکن است با محدوده مشخص شود.
Add: درایو قبل از بسته شدن اضافه می شود. محدوده به طور خودکار ثبت می شود.
Close: کار ثبت ایستگاه Modbus-TCP به پایان می رسد.
اگر پس از تایپ اطلاعات روی دکمه Add کلیک کنید، Modbus-TCP Drive که تایپ کرده اید و جستجو می شود به Drive View 7 اضافه می شود.
اگر روی دکمه Close کلیک کنید ، کار اضافه کردن ایستگاه Modbus-TCP به پایان می رسد.
اضافه کردن درایو با حالت Modbus-RTU
اضافه کردن درایو با حالت Modbus-RTU

از قسمت منو قسمت Drive و Add و Modbus_RTU را انتخاب کنید.
بخش ارتباط افزودن درایو Modbus-RTU نمایش داده می شود.
Station Name: نام درایو مورد نظر برای ثبت و کنترل را در Drive View 7 وارد کنید.
Station No.: اگر هنگام ثبت یک درایو روی دکمه IP Radio کلیک کنید ، فعال می شود. نوع ایستگاه شماره اختصاص داده شده به درایو.
Station Range: هنگام جستجو با Station Range ، محدوده ایستگاه را انتخاب و تایپ کنید. شما می توانید 1 را حداقل و 128 را حداکثر وارد کنید.
All : همه شماره های ایستگاه از 1 تا 128 جستجو و به طور خودکار ثبت می شوند.
Add: درایو پس از جستجو اضافه می شود.
Close: کار ثبت ایستگاه Modbus-RTU به پایان می رسد.
اگر پس از تایپ اطلاعات ، روی دکمه افزودن کلیک کنید ، درایو Modbus-RTU که تایپ می کنید و جستجو می شود به Drive View 7 اضافه می شود.
اگر روی دکمه بستن کلیک کنید ، کار اضافه کردن ایستگاه Modbus-RTU به پایان می رسد.
اضافه کردن درایو با حالت LS485
از قسمت منو قسمت Drive و Add و LS485 را انتخاب کنید.
بخش ارتباط افزودن درایو LS485 نمایش داده می شود.
اضافه کردن درایو با حالت LS485

Station Name: نام درایو موردنظر برای ثبت و کنترل را در Drive View 7 تایپ کنید.
Station No.: اگر هنگام ثبت یک درایو روی دکمه IP Radio کلیک کنید ، فعال می شود. Station No. شماره اختصاص داده شده به درایو.
Station Range: هنگام جستجو با محدوده ایستگاه ، محدوده ایستگاه را انتخاب و تایپ کنید. شما می توانید 1 را حداقل و 128 را حداکثر وارد کنید.
All: همه شماره های ایستگاه از 1 تا 128 جستجو و به طور خودکار ثبت می شوند.
Add: درایو پس از جستجو اضافه می شود.
Close: کار ثبت ایستگاه LS485 به پایان می رسد.
اگر بعد از تایپ اطلاعات ، روی دکمه افزودن کلیک کنید ، درایو LS485 که تایپ می کنید و جستجو می کنید به Drive View 7 اضافه می شود.
اگر روی دکمه بستن کلیک کنید ، کار اضافه کردن ایستگاه LS485 به پایان می رسد.
پارامتر
توابع ذکر شده در منوی پارامترهای Drive View 7.

Upload (بارگذاری)
عملکردی برای آوردن اطلاعات تنظیمات پارامتر از درایو و ذخیره آنها در یک فرم پارامتر.

یک درایو برای بارگذاری انتخاب کنید: منو فقط زمانی که یک درایو انتخاب شود فعال می شود.
از قسمت منو قسمت Drive و Upload را انتخاب کنید.
پنجره بارگذاری ظاهر می شود.
بارگذاری Upload 

یک فایل پارامتر را انتخاب کرده و روی دکمه select ( زدن select) کلیک کنید. برای ذخیره مقدار پارامتر، نام پرونده را تایپ کنید.

زدن دکمه  save

روی دکمه Save کلیک کنید.

سیو کردن فایل

فایلی که باید ذخیره شود ظاهر می شود.
روی دکمه Start کلیک کنید.
پنجره نمایش وضعیت یا نوار پیشرفت پنجره اصلی پیشرفت آپلود مقدار پارامتر را از درایو به فایل نشان می دهد.
فایل پس از اتمام مراحل بارگذاری ذخیره می شود.
کار پس از نمایش پیام تکمیل به پایان می رسد.
Download (بارگیری)
تابع برای اعمال مقدار راه اندازی در یک فایل پارامتر به اطلاعات تنظیم پارامتر درایو.

درایو را برای بارگیری انتخاب کنید: منو فقط در صورت انتخاب هر درایو فعال می شود.
از قسمت منو بخش Drive و سپس Upload را انتخاب کنید.
پنجره بارگیری ظاهر می شود.
بارگیری کردن یا Download

یک فایل پارامتر را انتخاب کرده و روی دکمه select ( زدن select) کلیک کنید. برای ذخیره مقدار پارامتر ، نام پرونده را تایپ کنید.
زدن دکمه Open 

روی دکمه Open کلیک کنید.
زدن دکمه start

فایلی که باید بارگیری شود ظاهر می شود.
روی دکمه Start کلیک کنید.
پنجره نمایش وضعیت یا نوار پیشرفت پنجره اصلی پیشرفت بارگیری مقدار پارامتر را از فایل به درایو نشان می دهد.
کار پس از نمایش پیام تکمیل به پایان می رسد.
فایل پارامتر
عملکرد ویرایش پارامتر درایو و ذخیره آن در قالب یک فایل بصورت آفلاین. نحوه ایجاد ، ویرایش و ذخیره یک فایل پارامتر توضیح داده شده است.

Create Parameter File
یک فایل پارامتر جدید ایجاد کنید.

از قسمت منو قسمت File و Parameter و Create Parameter File را انتخاب کنید.
Create Parameter File

پنجره ای برای انتخاب مدل و نسخه پشتیبانی شده در Drive View 7
مدل و نسخه فایل پارامتری را که می خواهید ایجاد کنید انتخاب کرده و روی دکمه OK کلیک کنید.
یک فایل پارامتر جدید به پنجره اطلاعات درخت اضافه می شود.
اضافه شدن پارامتر جدید

مانیتور و کنترل درایو
Monitor Drive
صفحه ای که به کاربر اجازه می دهد درایوهای متصل به Drive View 7 را در قالب یک لیست نظارت کند. پس از باز شدن نرم افزار وضعیت monitoring ظاهر می شود ، به طور منظم با آن درایوها ارتباط برقرار می کند و پارامترهای تحت نظارت را بازیابی می کند.

1) نمایش موارد (Display Items)
پروتکل: یکی از سه حالت ارتباطی ، Modbus-TCP ، Modbus-RTU ، حالت ارتباط LS485 ، نمایش داده می شود.
آدرس ایستگاه (IP): در مورد TCP ، IP و در مورد RTU یا LS485 ، شماره ایستگاه نمایش داده می شود.
نام درایو: نام درایو تعیین شده توسط کاربر نمایش داده می شود.
Drive Model: مدل درایو آن نمایش داده می شود.
Capacity: ظرفیت آن نمایش داده می شود.
Voltage: ولتاژ آن نمایش داده می شود.
Run Status: وضعیت فعلی اجرا نمایش داده می شود.
Trip Information:  وضعیت تریپ (خطا) فعلی نمایش داده می شود.
2) مانیتور کل گره ها (Monitor the entire nodes)
برای نظارت (مانیتور) بر کل درایوهای متصل به Drive View 7 صرف نظر از حالت ارتباطی آنها، روی "Coection" در بالای پنجره اطلاعات درختی کلیک کنید.

زدن Coection

3) مانیتور گره برای هر حالت ارتباطی (Monitor Node for each Communication Mode)
برای نظارت بر گره ها برای هر حالت ارتباط ، روی حالت ارتباطی که می خواهید نظارت کنید کلیک کنید. شما می توانید اطلاعات اتصال را در درایوهای متصل در حالت ارتباط انتخاب شده رصد کنید.

نظارت بر گره ها

Control Drive (بخش کنترل درایو)
این یک کلید صفحه کلید است که دستوراتی را به درایو می دهد. نمادهای دستورات در بالا سمت راست قرار دارند و فقط در صورت انتخاب هر درایو فعال هستند. فقط زمانی که هر درایو از طریق انتخاب اطلاعات یا پارامتر آن به وضوح انتخاب شود. درایو انتخاب شده تلقی می شود و درایو انتخاب شده در قسمت آیکون در بالا سمت چپ نمایش داده می شود.

صفحه کلید

Reverse (چپگرد)
اگر درایو را انتخاب کرده و روی نماد Reverse کلیک کنید ، فرمان اجرای معکوس به درایو ارسال می شود و نتیجه از طریق وضعیت در حال اجرا (ruing status) بررسی می شود.

Reset/Stop
اگر یک درایو را انتخاب کرده و روی نماد بازنشانی/توقف (Reset/Stop) کلیک کنید ، هنگام باز شدن هر بار فرمان بازنشانی داده می شود یا در صورت فعال بودن درایو فرمان توقف داده می شود.

Forward (راستگرد)
اگر درایو را انتخاب کرده و روی نماد Forward کلیک کنید ، فرمان اجرای جلو به درایو ارسال می شود و نتیجه از طریق وضعیت در حال اجرا بررسی می شود.

Run Status (وضعیت اجرا)
از آنجا که وضعیت اجرای درایو با نماد مربوطه همراه با توضیحات نمایش داده می شود ، نظارت آسان تری امکان پذیر است.

•    توضیحات در مورد نماد و وضعیت

 دکمه Stop توقف (Stop): درایو اکنون متوقف می شود.
دکمه Communication Error خطای ارتباطی (Communication Error): ارتباط با درایو در حال حاضر امکان پذیر نیست.
 دکمه Trip خطا (Trip): در حال حاضر برخی از سفرها رخ می دهد.
حرکت راستگرد حرکت راستگرد (Run forward): درایو اکنون به جلو کار می کند. این نماد زمانی ظاهر می شود که درایو به تدریج سرعت خود را هنگام دویدن به جلو یا هنگامی که درایو رو به جلو اجرا می شود کاهش دهد.
 حرکت راستگرد حرکت چپگرد (Run reverse): درایو اکنون برعکس کار می کند. این نماد زمانی ظاهر می شود که درایو هنگام حرکت معکوس به تدریج سرعت خود را کاهش می دهد یا درایو برعکس کار می کند.
اطلاعات جزئیات درایو
این سیستم بخشی را فراهم می کند که به کاربر اجازه می دهد تا اطلاعات پارامترهای جزئیات مربوط به هر درایو (پارامتر مانیتورینگ) را کنترل کند.

باز کردن پنجره اطلاعات جزئیات
درایو مربوطه را در اطلاعات اتصال (coection information) دوبار کلیک کنید یا درایو مربوطه را در پنجره اطلاعات گره (node information) کلیک کنید تا به پنجره اطلاعات جزئیات بروید.

باز کردن اطلاعات جزئیات

درایوی را که می خواهید به پنجره اطلاعات جزئی منتقل کنید انتخاب کرده و دوبار کلیک کنید.
پنجره اطلاعات جزئی ظاهر می شود.
اطلاعات جزئی

اطلاعات پارامتر
گروه پارامترها (Parameter Group)
پارامترهای موجود برای در اختیار گرفتن و تغییر در درایو به گروه ها طبقه بندی شده و در یک نوع لیست ارائه می شوند. هنگامی که گروه پارامتر انتخاب می شود ، تمام پارامترها نمایش داده می شوند. هنگامی که گروه خاصی انتخاب می شود ، تنها پارامترهایی که متعلق به گروه مربوطه هستند نمایش داده می شوند.

اطلاعات پارامتر

استعلام و تغییر مقدار پارامتر
1) بازیابی کل پارامترهای یک گروه
برای فهمیدن نام گروه دوبار کلیک کنید.
اگر می خواهید تمام پارامترها را بررسی کنید ، روی گروه پارامترها دوبار کلیک کنید.
سیستم، پارامترهای گروه مربوطه را از درایو بازیابی کرده و لیست پارامترها را نمایش می دهد.
استعلام و تغییر مقدار پارامتر

2) جویا شدن و تغییر مقدار پارامترهای فردی
روی نام یک پارامتر دوبار کلیک کنید تا در لیست پارامترها پرس و جو کنید.
سیستم مقادیر پارامترها را از درایو بازیابی کرده و در لیست اعمال می کند و ویرایشگر پارامتر نمایش داده می شود.
بازیابی درایو

تغییری در ویرایشگر ایجاد کرده و روی دکمه Write کلیک کنید.
پارامترهای تغییر یافته درایو اعمال می شود و نتیجه در پنجره نمایش وضعیت ویرایشگر (status display) ظاهر می شود.
status display

ادامه مطالب

3) توضیحات در ویرایشگر
Parameter Editor: پیام در ترکیب کوچک نمایش داده می شود و پنجره ای برای تایپ اعداد برای ورودی معمولی نمایش داده می شود. مقدار را برای تغییر در محدوده از حداقل مقدار به حداکثر مقدار وارد کنید.

Up: از پارامتر نمایش داده شده در لیست پارامترها به پارامتر قبلی بروید.
Down: از پارامتر نمایش داده شده در لیست پارامترها به پارامتر بعدی بروید.
Max., Min., Default Value: حداکثر ، حداقل و مقدار پیش فرض (مقدار تعیین شده در کارخانه) نمایش داده می شود.
Read: یک پارامتر درایو بازیابی و نمایش داده می شود.
Write: مقدار پارامتر درایو نوشته می شود.
Close: پنجره ویرایشگر بسته است.
Status Display Window: نوع پارامتر (فقط خواندن ، فقط خواندن در حین اجرا) ، خواندن ، نوشتن ، نتیجه (نوشتن پارامتر شکست و غیره) و حالت های دیگر نمایش داده می شود.
User Group
نحوه پرس و جو و تغییر مقادیر User Group توضیح داده شده است.

استعلام و تغییر مقدار پارامتر
1) کل پارامترهای یک گروه را بازیابی کنید
برای جویا شدن روی نام گروه کاربری دوبار کلیک کنید.
User Group

سیستم پارامترهای گروه کاربری مربوطه را از درایو بازیابی کرده و لیست پارامترها را نمایش می دهد.
2) پرس و جو و تغییر مقدار پارامترهای فردی
روی نام یک پارامتر دوبار کلیک کنید تا در لیست پارامترها پرس و جو کنید.
سیستم مقادیر پارامترها را از درایو بازیابی کرده و در لیست اعمال می کند و ویرایشگر پارامتر نمایش داده می شود.
 دکمه write

تغییری در ویرایشگر ایجاد کرده و روی دکمه Write کلیک کنید.
پارامترهای تغییر یافته درایو اعمال می شود و نتیجه در پنجره نمایش وضعیت ویرایشگر ظاهر می شود.
پنجره نمایشگر وضعیت ویرایشگر

 3) توضیحات در ویرایشگر
Parameter Editor: پیام در ترکیب کوچک نمایش داده می شود و پنجره ای برای تایپ اعداد برای ورودی معمولی نمایش داده می شود. مقدار را برای تغییر در محدوده از حداقل مقدار به حداکثر مقدار وارد کنید.
Up: از پارامتر نمایش داده شده در لیست پارامترها به پارامتر قبلی بروید.
Down: از پارامتر نمایش داده شده در لیست پارامترها به پارامتر بعدی بروید.
Max., Min., Default Value: حداکثر ، حداقل و مقدار پیش فرض (مقدار تعیین شده در کارخانه) نمایش داده می شود.
Read: یک پارامتر درایو بازیابی و نمایش داده می شود.
Write: مقدار پارامتر درایو نوشته می شود.
Close: پنجره ویرایشگر بسته است.
Status Display Window: نوع پارامتر (فقط خواندن ، فقط خواندن در حین اجرا) ، خواندن ، نوشتن ، نتیجه (پارامتر نوشتن شکست و غیره) و وضعیت دیگر نمایش داده می شود.
جمع بندی
در این مقاله قصد داشتیم با محیط و تنظیمات ابتدایی، برای پارامتر دهی به درایو های LS با نرم افزار Drive view آشنا شویم و طریقه کار با این نرم افزار را بیاموزیم. مطمئنا کاربرد های این نرم افزار به همین موارد ختم نشده ولی برای علاقه مندان به کار به صورت حرفه ای با این نرم افزار پیشنهاد می شود که دفترچه راهنمای استفاده از این نرم افزار را مطالعه کرده و با پارامتردهی پیشرفته با این نرم افزار آشنا شوند. برای دریافت نرم افزار و دفترچه راهنمای نرم افزار Drive view با کارشناسان فنی سایت کالا صنعتی تماس حاصل فرمائید.

کفکش های بدنه پلاستیکی پنتاکس، یکی از محصولات پرکاربرد شرکت پنتاکس ایتالیا هستند که با داشتن ویژگی های منحصربفرد، کاربرد گسترده ای در صنایع مختلف پیدا کرده اند. از ویژگی های بارز این کفکش ها می توان به مقاومت بالا در برابر سایش، انعطاف پذیری مناسب، راحتی هنگام استفاده و قیمت مناسب اشاره کرد. در این مقاله به بررسی جزئیات بیشتر در مورد کفکش های پنتاکس از جمله کاربردها، انواع، نکات خرید و قیمت آن ها می پردازیم تا دید روشن تری نسبت به این محصول محبوب داشته باشیم.

پمپ کفکش بدنه پلاتیک پنتاکس

اهمیت و کاربرد کفکش بدنه پلاستیک پنتاکس
کفکش های بدنه پلاستیکی پنتاکس با داشتن ویژگی های منحصربفردی همچون مقاومت بالا در برابر سایش، انعطاف پذیری بسیار بالا و راحتی هنگام استفاده طولانی مدت، کاربرد گسترده ای در صنایع مختلف پیدا کرده اند. این کفکش ها بیشتر در صنایع کوچک، شهری و کشاورزی و برای کارهایی مانند تخلیه و خالی کردن چاه ها، حفره ها و مخازن از مواد مختلف استفاده می شوند. سبکی، مقاومت بالا و قیمت مناسب این محصول، باعث شده کاربران زیادی از صنایع کوچک و متوسط به سمت استفاده از آن روی بیاورند. استفاده از این کفکش ها موجب افزایش ایمنی، بهره وری و کاهش هزینه های ناشی از حوادث و سوانح شغلی در محیط های کاری می شود.

انواع کفکش بدنه پلاستیک پنتاکس
پمپ های تولید شده توسط شرکت پنتاکس به دو دسته اصلی 50 هرتز و 60 هرتز تقسیم می شوند که هر کدام بسته به نوع شبکه برق منطقه و کشور مصرف کننده، برای استفاده در شبکه های 50Hz یا 60Hz طراحی و تولید شده اند. 

در گروه پمپ های 50 هرتز، محصولات متنوعی با ظرفیت ها و اندازه های مختلف بر اساس قطر لوله خروجی، دبی، فشار و کاربردهای صنعتی مورد نظر، تولید و عرضه می شود. به عنوان مثال می توان به پمپ های سری DP و DH50 اشاره کرد که خود شامل زیرمجموعه های متعددی هستند. 

کلیک کنید

دسته پمپ های 60 هرتز نیز شامل محصولات متنوعی نظیر سری DP و DH60 است که در ظرفیت ها و ابعاد گوناگون تولید می شوند تا پاسخگوی نیازهای متفاوت پروژه های صنعتی، کشاورزی، شهری و غیره باشند.
شرکت پنتاکس با بهره گیری از دانش فنی و تجربه طولانی خود، محصولاتی با کیفیت و استانداردهای بالا تولید می کند که می توانند گزینه ی مناسبی برای انواع پروژه ها باشند.

قیمت کفکش بدنه پلاستیک پنتاکس
قیمت کفکش های بدنه پلاستیکی پنتاکس بسته به عوامل مختلفی همچون نوع مدل، اندازه، مقاومت و کیفیت متفاوت است. اما به طور کلی این کفکش ها در مقایسه با محصولات مشابه، در رده قیمتی مناسب و مقرون به صرفه ای قرار دارند. یکی از مزایای کفکش های بدنه پلاستیکی پنتاکس نسبت به رقبا، قیمت مناسب آنها با توجه به کیفیت بالای محصول است. این کفکش ها از نظر قیمت در دسترس بسیاری از صنایع و کاربران قرار دارند. در مجموع کفکش های پنتاکس از لحاظ ارزش قیمتی به نظر یک سرمایه گذاری مناسب و به صرفه برای مصرف کنندگان به حساب می آیند.

نکات مهم در انتخاب و خرید کفکش بدنه پلاستیک پنتاکس
انتخاب و خرید کفکش مناسب پنتاکس نیازمند در نظر گرفتن چند نکته مهم است:

بررسی نوع کاربرد و محیط استفاده از کفکش: انتخاب مدل مناسب با توجه به نوع ماده تخلیه شده و شرایط محیط کار بسیار حائز اهمیت است.
توجه به اندازه پمپ: اندازه کفکش باید مناسب با مکان مورد استفاد باشد. 
بررسی میزان مقاومت: مقاومت کفکش در برابر سایش، پارگی، ضربه و شرایط خاص محیطی اهمیت زیادی دارد.
توجه به ضمانت و گارانتی: انتخاب محصولاتی که دارای گارانتی و خدمات پس از فروش مناسب هستند.
مقایسه قیمت: مقایسه قیمت انواع مدل های مختلف و انتخاب مقرون به صرفه ترین آنها.
در نظر گرفتن این نکات به انتخاب صحیح و خرید مطمئن تر کمک شایانی می کند.

سخن پایانی

در مجموع می توان گفت کفکش های بدنه پلاستیکی پنتاکس با داشتن ویژگی های منحصربفردی همچون مقاومت بالا، انعطاف پذیری مطلوب، راحتی در هنگام استفاده طولانی مدت و قیمت مناسب، توانسته اند جایگاه ویژه ای در بازار دست آورند. استفاده از این کفکش ها در مشاغل و صنایع مختلف، موجب افزایش بهره وری می شود. بنابراین به نظر می رسد سرمایه گذاری در خرید این محصول ارزشمند از سوی صاحبان صنایع و مشاغل، یک تصمیم مقرون به صرفه و اثربخش باشد.

گرچه الکتروموتورها از نظر عملکرد الکتریکی شباهت بسیار زیادی به هم دارند اما به دلیل اینکه برای استفاده در کاربردهای مختلف طراحی می شوند، از نظر ویژگی های فیزیکی، ظاهری و مکانیکی با یکدیگر تفاوت دارند. یکی از این تفاوت ها در نحوه نصب موتور است؛ برخی از موتورها برای نصب به صورت افقی طراحی شده اند و برخی دیگر به صورت عمودی نصب می شوند. الکتروموتور عمود نصب که با نام الکتروموتور عمودی نیز از آن نام می برند، به طور خاص برای کاربردهایی طراحی شده است که موتور به صورت عمودی نصب می شود و روتور به سمت پایین کشیده می شود؛ به عنوان مثال در پمپ های چاه عمیق، تأسیسات فاضلاب، تصفیه خانه های آب و ... .

الکتروموتور عمود نصب

این نوع الکتروموتور به دلیل طراحی خاص خود، نیاز به کوپلینگ را از بین می برد و در نتیجه سیستم فشرده تر و کارآمدتری ایجاد می کند. بارگذاری جرمی در موتورهای افقی به صورت شعاعی است اما در الکتروموتور عمود نصب بارگذاری به صورت محوری است؛ بنابراین این موتورها از یاتاقان های رانش استفاده می کنند. با این حال، توجه به این نکته ضروری است که این موتورها به دلیل طراحی خاص خود نیاز به تعمیر و نگهداری بیشتری دارند و روانکاری منظم و نظارت دوره ای بر سایش یاتاقان ها برای اطمینان از عملکرد بهینه دستگاه و طول عمر آن بسیار ضروری است. برای آشنایی بیشتر با انواع دینام صنعتی مقاله معرفی الکتروموتورها را مطالعه فرمایید. در این مقاله به بررسی انواع الکتروموتور عمود نصب می پردازیم و کاربردها، نحوه نصب و روش های تعمیر و نگهداری آن ها را بیان می کنیم.

کاربردهای الکتروموتور عمود نصب
کاربرد های الکتروموتور عمود نصب

موتورهای عمودی به عنوان «موتورهایی با هدف مشخص» تلقی می شوند و در درجه اول برای پمپ ها و سپس برای سایر کاربردهایی که اینرسی کم و گشتاور متغیر دارند استفاده می شوند؛ این در حالی است که موتورهای افقی برای هر دو کاربرد گشتاور متغیر و گشتاور ثابت مانند پمپ، فن، کمپرسور، جرثقیل و نوار نقاله ها استفاده می شوند. در ادامه برخی از کاربردهای الکتروموتور عمود نصب را شرح می دهیم:

1) سیستم های پمپاژ: الکتروموتور عمودی به طور گسترده ای در کاربردهای پمپاژ مانند چاه های عمیق، تصفیه خانه های آب و فاضلاب، سیستم های آبیاری و پالایشگاه ها استفاده می شود. این موتورها عملکرد قابل اطمینانی برای پمپ های گریز از مرکز عمودی، پمپ های شناور و پمپ های توربین عمودی ارائه می دهند.

2) سیستم های تهویه مطبوع (HVAC): دومین کاربرد پر استفاده الکتروموتور عمود نصب در سیستم های گرمایش، سرمایش و تهویه مطبوع (HVAC) است که معمولاً در واحدهای هواساز (AHU)، برج های خنک کننده و فن های کندانسور استفاده می شوند.

3) ماشین آلات صنعتی: این موتورها همچنین در ماشین آلاتی که نیاز به طراحی فشرده و کم حجمی دارند، نیز استفاده می شوند؛ به عنوان مثال سنگ شکن ها، میکسرها، نوار نقاله، همزن های صنعتی و سایر تجهیزات مورد استفاده معادن، ساخت و ساز و صنایع تولیدی.

4) تولید برق: موتورهای عمودی نقش مهمی در کاربردهای تولید برق مانند نیروگاه های برق آبی و توربین های بادی دارند. از این موتورها برای به حرکت درآوردن ژنراتورهای که انرژی مکانیکی را به الکتریکی تبدیل می کند، استفاده می شود.

5) کاربردهای دریایی: علاوه بر موارد فوق، از الکتروموتور عمود نصب در کاربردهای دریایی مانند سیستم های محرکه کشتی و سکوهای دریایی نیز استفاده می شود. این موتورها حتی در محیط های سخت دریایی نیز عملکرد خوب و قابل قبولی دارند.

برای انتخاب یک الکتروموتور عمودی مناسب باید چندین پارامتر نظیر سرعت و دور موتور، توان، نحوه نصب، جنس بدنه و ... را در نظر بگیرید. رعایت دقیق دستورالعمل های نصب به خصوص در موتورهای عمود نصب بسیار حائز اهمیت است و در صورت سهل انگاری می تواند منجر به مشکلات جدی عملیاتی شود. لذا اگر از یک الکتروموتور که قابلیت نصب عمودی ندارد، در جایی غیر از حالت افقی استفاده نمایید، منجر به آسیب های جدی و جبران ناپذیر به موتور و تجهیزات متصل به آن می شود. الکتروموتورهای عمود نصب، بر روی پلاک خود با حرف V که مخفف VERTICAL یا عمودی است، مشخص شده اند. برای آشنایی بیشتر با کاربرد موتورها، مقاله کاربرد الکتروموتور را مطالعه فرمایید.

مشخصات فنی الکتروموتور عمود نصب
الکتروموتور عمود

همانطور که گفتیم برای انتخاب یک موتور عمودی مناسب باید پارامترهای مختلفی مانند توان، گشتاور، سرعت و درجه حفاظتی و سایر مواردی که نیاز دارید را مشخص کرده و بر اساس آن ها الکتروموتور مورد نظر را انتخاب نمایید. مشخصات فنی الکتروموتور عمود نصب با توجه به کاربرد آن تغییر می کند ولی به طور کلی شامل موارد زیر می شود:

این موتورها با محدوده توان 0.18 تا 280 کیلووات (0.25 تا 375 اسب بخار) تولید می شوند. 
به دلیل استفاده از سیم پیچ هایی با عایق حرارتی F، این موتورها تا 52 درجه سانتی گراد تحمل دمایی دارند. برای آشنایی با مفهوم عایق حرارتی، مقاله کلاس حرارتی الکتروموتور را مطالعه فرمایید.
جهت چرخش این موتورها پاد ساعتگرد است.
الکتروموتورهای عمودی آلودگی صوتی کمتری نسبت به موتورهای افقی دارند. 
همچنین ظرفیت کف گرد الکتروموتور، در موتورهای عمودی افزایش یافته است.
نصب الکتروموتور عمودی
پس از انتخاب موتور باید برای نصب آن برنامه ریزی های لازم را انجام دهید. برای نصب الکتروموتور عمودی ابتدا محل آن را مشخص کنید و پس از اطمینان از اینکه همه تجهیزات مورد نیاز برای نصب را در اختیار دارید، موارد زیر را انجام دهید.

ابتدا اطمینان حاصل کنید که ساختار نصب می تواند وزن موتور و تجهیزات متصل به آن را تحمل نماید.
موتور را به صورت عمودی دقیقاً تراز کنید.
از براکت یا آداپتورهای مناسب برای محکم کردن موتور روی سازه استفاده کنید. این نوع الکتروموتورها منحصراً در حالت عمودی بر پایه فلنج خود نصب می شوند. پایه باید کمترین لنگی را با شفت عمود بر آن داشته باشد تا آسیبی به موتور وارد نشود.
پیش از اتصال الکتریکی موتور، اقدامات امنیتی لازم را بررسی نمایید.
کابل های منبع تغذیه را طبق دستور العمل سازنده به پایانه های موتور متصل نمایید.
اتصال ارت (Earth) را برای جلوگیری از خطرات الکتریکی برقرار نمایید.
با استفاده از ابزارهای تراز دقیق، محور موتور را با محور تجهیزات متحرک تراز کنید.
مکانیزم کوپلینگ موتور و سایر تجهیزات را بررسی و در صورت نیاز از کوپلینگ مناسب تری استفاده نمایید.
پس از بررسی مجدد تمامی اتصالات و اطمینان از محکم بودن آن ها، موتور را روشن نمایید.
پس از روشن کردن موتور، عملکرد آن را بررسی نمایید و علت و منبع هرگونه صدا یا ناهنجاری غیرعادی را بیابید.
تعمیر و نگهداری الکتروموتور عمود نصب
موتور عمود نصب

اصلی ترین مواردی که در تعمیر و نگهداری الکتروموتور عمود نصب باید در نظر بگیرید روانکاری و نصب مناسب این تجهیزات است که در ادامه برای هریک از این موارد نکاتی را ذکر می کنیم.

روغن کاری مناسب الکتروموتور عمود نصب
یکی از علل اصلی خرابی زودرس بلبرینگ در موتورهای عمود نصب، استفاده از روانکار نامناسب است. روانکاری مناسب، مهم ترین بخش تعمیر و نگهداری الکتروموتور عمود نصب است و باید بر اساس عواملی مانند دما، رطوبت، آلودگی های محیط، سرعت موتور و نوع بلبرینگ ها، روغن مناسب را انتخاب نمود. پیشنهاد می کنیم انتخاب روغن را بر اساس دستورالعمل های شرکت سازنده انجام دهید که معمولاً بر روی پلاک یا درون کاتالوگ محصول درج می شود. از جمله نکاتی که برای روغن کاری مناسب الکتروموتور عمود نصب باید در نظر بگیرد عبارتند از:

بلبرینگ های کف گرد که امکان انتقال نیروی خارجی را فراهم می کنند، نیازمند مراقبت برای عملکرد بهینه هستند. نکته قابل توجه این است که باید روغن کاری موتورهای عمودی به درستی اجام گیرد.
تغییر ویسکوزیته روغن ممکن است باعث نشت یا گرم شدن بیش از حد شود.
روغن ها را ترکیب نکنید. ممکن است با هم سازگار نباشند.
اگر مقدار روغن موجود در الکتروموتور مناسب نباشد، سبب حرکت کند الکتروموتور میشود که درنهایت منجر به سوختن آن می گردد.
اندازه گیری مقدار روغن در هنگامی انجام شود که موتور خنک باشد. 
اگر از کویل های خنک کننده آب استفاده می شود، نشت آب را بررسی کنید.
چرخاندن شفت روتور به صورت دستی ممکن است به آچار تسمه ای نیاز داشته باشد زیرا بارگذاری رو به پایین روی بلبرینگ کف گرد است.
هنگام سرویس موتور، روغن روان کننده را تخلیه و تعویض کنید.
از روشن کردن الکتروموتور عمودی بدون اتصال به تجهیز خودداری کنید زیرا سبب تخریب بلبرینگ ها و باقی اجزا می گردد.
نکاتی برای نصب مناسب الکتروموتور عمودی
پیش از راه اندازی الکتروموتور عمودی، باید از روغن کاری آن اطمینان حاصل کنید زیرا در صورت کم بودن روغن، موتور به صورت خشک و کند کار می کند و در ادامه با افزایش حرارت موجب سوخت موتور می شود. اندازه گیری روغن باید در زمانی که موتور سرد است انجام گیرد.
یکی از نکات بسیار مهم در خصوص تعمیر و نگهداری الکتروموتور عمود نصب، راه اندازی آن در زیر بار است؛ این موتورها اگر بدون بار راه اندازی شوند، دچار آسیب در بلبرینگ و سایر قسمت ها می شوند.
الکتروموتور عمودی، لرزش بیشتری را نسبت به موتورهای افقی تجربه می کند، زیرا موتورهای افقی پایه دار به صورت محکم بر روی یک سطح سخت متصل می شوند ولی در موتورهای عمودی فقط قسمت پایینی به فلنج متصل می شود و سایر قسمت ها آزاد هستند. نصب صحیح پمپ، به اندازه نصب موتور روی سر پمپ مهم است.
طراحی سیستم های پمپاژ عمودی باید گونه ای باشد که خارج از منطقه بحرانی کار نمایند. اگر الکتروموتور و پمپ در نزدیکی منطقه بحرانی سیستم کار کنند، امکان شکست ناشی از ارتعاش را وجود دارد.
انواع الکتروموتور عمودی
دینام عمودی

انواع الکتروموتور عمودی را می توان بر اساس نوع شفت آن ها به دو گروه سالید شفت (شفت نری، شفت تو پر) و هالوشفت (شفت توخالی) دسته بندی کرد. در مدل سالید شفت، پمپ به انتهای الکتروموتور متصل می شود و از این موتورها بیشتر در پمپ ها و مخازن کم عمق استفاده می شود. در مقابل از الکتروموتورهای عمودی هالوشفت بیشتر در پمپ های چاه عمیق استفاده می شود؛ در این موتورها، سر پمپ از شفت الکتروموتور عبور کرده و در بالای موتور کوپل می شود. همچنین موتورهای عمودی هالوشفت، معمولاً در مواردی که قابلیت تنظیم آسان مزیت به شمار رود، استفاده می شوند.

علاوه بر نوع شفت، انواع الکتروموتور عمودی بر حسب بار محوری نیز به سه گروه بار معمولی، بار زیاد و بار خطی دسته بندی می شوند. بار محوری بالا، ضریبی از بار محوری معمولی است؛ مثلاً 175 درصد، 250 یا 300 درصد بار معمولی. موتورهای پمپ خطی کمی نسبت به سایر مدل های این موتورها متفاوت است، چراکه در خط لوله پمپ قرار دارد و هیچ نیروی خارجی به شفت الکتروموتور انجام نمی گردد.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/603/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%D8%B9%D9%85%D9%88%D8%AF-%D9%86%D8%B5%D8%A8

اجزای الکتروموتور عمود نصب 
به طور کلی الکتروموتورها (فارغ از نوع نصب) دارای بخش های زیر هستند:

بلبرینگ
پوشش بلبرینگ (یاتاقان) 
روتور + سیم پیچ
استاتور    
نگهدارنده
فن
پوشش فن 
جعبه برق (ترمینال)
اجزای الکتروموتور عمود نصب

اجزای الکتروموتور عمود نصب هم شامل موارد فوق است ولی بعضی از قطعات تقویت شده یا به صورت انحصاری برای کاربردهای عمودی طراحی شده اند؛ به عنوان مثال:

بلبرینگ الکتروموتور عمودی
در الکتروموتور عمودی از یک بلبرینگ کف گرد به همراه بلبرینگ راهنما استفاده می شود. انتخاب بلبرینگ کف گرد بر اساس بار و نیروی وارد بر موتور انجام می شود و 10 تا 1000 برابر بار محوری روی یک الکتروموتور افقی را تحمل می کند. طراحی موتورهای عمودی به گونه ای است که بار زیادی را در محور شفت تحمل کند اما میزان تحمل بارهای شعاعی در این موتورها پایین است. در ادامه برخی از رایج ترین انواع بلبرینگ الکتروموتور عمودیکه در واقع یکی از مهم ترین اجزای الکتروموتور عمودنصب نیز به شمار می رود را بررسی می کنیم:

بلبرینگ راهنما: بلبرینگ راهنما، نگهدارنده انتهای (پایین) محور موتور است و در برابر رانش لحظه ای مقاومت می کند. برای بلبرینگ راهنما، معمولاً از یک بلبرینگ شیار عمیق که با گریس روانکاری شده است، استفاده می کنند. این قطعه در حالت کارکرد معمولی دستگاه، تحت بار کم یا بدون بار است.
بلبرینگ کف گرد: بلبرینگ کف گرد در بالای الکتروموتور قرار می گیرد و معمولاً از یک یا چند بلبرینگ تماس زاویه ای تشکیل می شود. بار محوری اعمال شده توسط پمپ، تعداد و نوع بلبرینگ های مورد استفاده در این قسمت را مشخص می کند.
بلبرینگ های تماس زاویه ای: بلبرینگ های تماس زاویه ای، رایج ترین نوع بلبرینگ مورد استفاده در الکتروموتور عمودی هستند که برای تحمل بارهای محوری استفاده می شوند. دو بلبرینگ پشت سر هم برای 175 درصد بار محوری معمولی و سه بلبرینگ پشت سر هم برای 250 درصد بار محوری معمولی روی هم قرار می گیرند.
رولبرینگ کروی: از رولبرینگ کروی زمانی استفاده می شود که قرار است بارهای محوری بسیار بالا به موتور اعمال شود؛ مثلاً در چاه های بسیار عمیق، که نیروی اعمال شده برای حرکت آب بسیار زیاد است. رولبرینگ های کروی می توانند 300 تا 500 درصد بار محوری معمولی را تحمل کنند.
نتیجه گیری: الکتروموتورهای عمودی کاربردهای بسیار زیادی در صنایع مختلف دارند، ولی به دلیل طراحی خاص خود، نگهداری آن ها کمی سخت تر و پیچیده تر از سایر الکتروموتورها است. پیش از انتخاب این الکتروموتورها باید به درستی نیازهای مد نظر خود از قبیل توان، گشتاور، سرعت و دور موتور و ... را بررسی کنید و سپس اقدام به خرید الکتروموتور عمود نصب نمایید. کارشناسان ما در وبسایت کالا صنعتی در تمامی این مراحل از انتخاب گرفته تا خرید، نصب، راه اندازی و تعمیر و نگهداری همراه شما هستند و می توانید به صورت رایگان مشاوره های فنی لازم را دریافت کنید.

اینورتر تتا دارای کیفیت بسیار خوب و کاربردهای بسیاری می باشند. این اینورترها در ماشین های بالابر صنعتی مانند آسانسور و یا جرثقیل و در ماشین آلات پردازش فلز مانند پرس و تراش و همچنین در ماشین آلات نساجی مانند ماشین رنگرزی کاربرد دارند.

خطاهای اینورتر تتا و روش رفع آنها
اینورترهای تتا سنگین کار بوده و مزایای زیادی از جمله صرفه جویی در مصرف انرژی، راه اندازی و ایست نرم موتور، بهبود ضریب توان سیستم و ... دارد. این اینورترها ممکن است با خطاهایی روبرو شوند که می بایست این خطاها را برطرف نمود. در ادامه به معرفی برخی خطاها و نحوه رفع خطاهای اینورتر تتا می پردازیم:

خطای OC
خطای OV
خطای OH
خطای LV
خطای GF
خطای OL
خطای OC ( over current یا اضافه جریان )
خطای oc اینورتر

اگر جریان خروجی درایو از جریان نامی بیشتر شود این خطا رخ می دهد. همچنین اگر پارامترهای ACC و DEC ( زمان صعود و زمان نزول اینورتر ) اشتباه تنظیم شده باشند باعث بروز این خطا می شوند. دلایل دیگری همچون انتخاب اشتباه سایز اینورتر ، عملکرد سریع ترمز مکانیکی و اتصال کوتاه شدن خروجی ها می توانند سبب به وجود آمدن این خطا شوند. 

محصولات پیشنهادی: قیمت اینورتر تتا
رفع خطا OC
جهت رفع این خطا می بایست پارامترهای ACC و DEC را متناسب با بار تنظیم نمود. همچنین انتخاب اینورتری متناسب با جریان بار کامل ، تنظیم زمان فعال شدن ترمز مکانیکی و بررسی سیستم های خروجی و رفع اتصال کوتاه از دیگر کارهایی است که می توان جهت رفع این خطا انجام داد. دقت نمایید که اگر خطای OC بر روی درایو ماندگار بوده و بماند و به دنبال رفع خطا نباشیم و این خطا را ریست نماییم، به احتمال زیاد IGBT اینورتر خواهد سوخت.

خطای OV ( over voltage )
خطای ov اینورتر

از دیگر خطاهایی که ممکن است در اینورتر تتا رخ دهد خطای اضافه ولتاژ یا OV می باشد. هنگام مشاهده این خطا می بایست برق ورودی را چک کرده و از صحت آن اطمینان حاصل نماییم زیرا ممکن است ولتاژ ورودی نوسان داشته و باعث به وجود آمدن این خطا شده باشد.

رفع خطای OV
برای رفع آن می بایست از فیلتر ورودی استفاده نماییم. همچنین هنگامی که link dc از حد مجاز بیشتر گردد ارور OV نمایش داده شده و باید جهت رفع این ارور از مقاومت ترمز استفاده نمود. در اینورترها به منظور حفاظت ، وریستور قرار دارد که کاربرد آن این است که هنگام افزایش بیش از حد ولتاژ سوخته و خطای OV نمایش داده می شود . البته معمولا در بیشتر درایوها وریستورها عمل نمی کند و سبب آسیب زدن به مدار قدرت درایو می گردد.

خطای OH ( over Heat )
این خطا هنگامی رخ می دهد که دمای محیط بیش از حد استاندارد باشد.

خطای oh اینورتر

رفع خطای OH
جهت رفع کردن این موضوع باید بررسی کرد که آیا فن اینورتر در حین عملکرد کار می کند یا خیر. در صورت عمل نکردن فن می بایست پارامترهای مربوط به کنترل فن را مورد بررسی قرار داد. در صورت عملکرد صحیح فن، جریان اینورتر را بررسی نمایید.

اگر جریان اینورتر از حد مجاز بیشتر باشد ، نشان دهنده وجود مشکل مکانیکی و یا زیاد بودن بار می باشد و اگر جریان در حد مجاز بود نشان دهنده گرم بودن فضای اطراف اینورتر می باشد که می بایست از یک فن خارجی استفاده نمایید. 

محصولات پیشنهادی: قیمت اینورتر زیمنس
خطای LV ( Low Voltage )
این خطا نشان دهنده افت ولتاژ و یا کم بودن سطح ولتاژ می باشد.

خطای lv اینورتر

رفع خطای LV
برای رفع این خطا می بایست ابتدا ولتاژ ورودی را چک کرده و از نبودن افت ولتاژ در شبکه مطمئن شوید. اگر برق شبکه شما معمولا دارای افت ولتاژ می باشد، برخی از اینورترها دارای پارامتری خاص بوده که توسط آن ها می توان حساسیت اینورتر را کاهش داده و اینورتر به ازای سطح پایین تری از ولتاژ قطع می شود.

در حقیقت قابلیت تشخیص افت ولتاژ کاهش می یابد.  البته ممکن است هنگامی که جریان زیادی از خروجی کشیده شده است سبب افت ولتاز ورودی گشته و این خطا نمایش داده شود که لازم است جریان خروجی را مشاهده نموده و اگر این جریان از حد مجاز بالاتر بود به توضیحات خطای OC مراجعه نمود.

ادامه مطالب

خطای GF ( Ground short )
این خطا نشان دهنده اتصال به بدنه می باشد.

خطای gf اینورتر

رفع خطای GF
در صورتی که این خطا را مشاهده نمودید، برای رفع این خطا ابتدا درایو تتا را بدون موتور تست نمایید، اگر مشکل همچنان باقی ماند به علت خطای سخت افزاری اینورتر ( IGBT ، CT یا کنترل برد ) می باشد. اگر بدون وجود موتور خطایی ظاهر نشد و فقط با اتصال موتور این خطا نمایان شد، مشکل از نشتی موتور و یا ایراد از کلاف ها می باشد که می بایست موتور و سیم کشی آن را بررسی نمایید.

محصولات پیشنهادی: خرید درایو آسانسور
خطای OL ( over load )
یکی از خطاهای رایج در درایوها از جمله درایو تتا خطای OL یا over load می باشد که نشان دهنده اضافه بار می باشد. البته اینورتر تتا می تواند تا 150% میزان جریان از حداکثر مقدار را تا حدود 60 ثانیه تحمل نماید. در صورتی که موتور در لحظه راه اندازی زیر بار باشد، ممکن است اینورتر جریان زیادی را تحمل کند و ارور OL نمایش داده شود.

رفع خطای OL
در جهت رفع کردن این خطا می توان با تغییر مدکاری و یا افزایش گشتاور و یا افزایش ACC و ... این ارور را بر طرف نمود. همچنین اگر بار موجود بر روی شفت موتور و یا گیربکس به هر دلیلی از ظرفیت مجاز اینورتر بیشتر باشد، خطای OL نمایش داده شده و نشان دهنده مناسب نبودن درایو برای موتور می باشد. همچنین ممکن است خطای OL به دلیل خرابی درایو تتا باشد که احتمال دارد IGBT یا سایر قسمت های اینورتر آسیب دیده باشد و می بایست اینورتر جهت تعمیر ارسال گردد.

در این مقاله به معرفی 6 خطای رایج اینورتر تتا به همراه نحوه رفع این خطاها اشاره کردیم. ممکن است اینورتر تتا با خطاهای دیگری مشابه این خطاها رو به رو شود. دقت کنید که قبل از اقدامات لازم با یک مشاور یا متخصص در زمینه اینورتر مشورت کنید.

پمپ سمنان انرژی 
سمنان انرژی | در سال ۱۳۸۵ همکاری نوید موتور با شرکت صنایع پمپیران برای تولید پمپهای فشار قوی آغاز شد. با بازبینی ماموریت و چشم انداز نوید موتور در سال ۱۳۸۶ نوید موتور برای استفاده از مزیت رقابتی تولید الکتروموتور برای تولید الکتروپمپ باعث شد تا یک همکاری استراتژیک با شرکت صنایع پمپ سمنان انرژی برای تولید پمپهای سیرکولاتور خطی آغاز شود.
این همکاری تا ادغام این دو شرکت در سال ۱۳۸۹ ادامه داشت و از آن پس این شرکت صنایع نوید موتور بود که کار تولید و بازارسازی محصولات سیرکولاتور با برند سمنان انرژی را ادامه داد. این شرکت محصولات خود را در طیف متنوعی با خروجی از ۱ اینچ تا ۳ اینچ و با توان از ۰.۵ اسب تا ۳ اسب برای مصرف کنندگان خانگی و صنعتی ارائه می نماید. پمپ های سیرکولاتور مناسب برای ساختمان های کوچک و یا متوسط، در انواع خطی و زمینی و دور ۱۴۵۰ موجودند.

منبع مطالب

پمپ سیرکولاتور سمنان انرژی
یک پمپ صنعتی و خانگی است که برای سیرکوله کردن مایعات در سیستم های گرمایشی و سرمایشی استفاده می شود. این پمپ با استفاده از موتور الکتریکی کار می کند و باعث جابجایی مایعات در سیستم می شود. از ویژگی های این پمپ می توان به عملکرد بالا، صدا کم، طول عمر بالا و قابل اطمینان بودن آن اشاره کرد. همچنین، پمپ سیرکولاتور سمنان انرژی دارای قابلیت تغذیه با برق 220 ولت AC و فرکانس 50/60 هرتز است. با توجه به کاربردهای گسترده این پمپ در صنعت، طراحان آن تلاش کرده اند تا طبق نظرات و نقدهای کاربران، نسخه های بهبود یافته را عرضه کنند. به علاوه، پشتیبانی فروشگاه ها و خدمات پس از فروش نیز از مزایای این پمپ است.

پمپ سیرکولاتور چیست؟
پمپ سیرکولاتور پمپی است که از آن برای به گردش در آوردن یک سیال درون یک سیکل بسته استفاده می شود. پمپ سیرکولاتور از دسته پمپ های سانتریفیوژ و یکی از پرمصرف ترین پمپ ها در صنعت تاسیسات است. این پمپ ها که به آنها پمپ خطی، پمپ آب گرم، پمپ سیرکوله و پمپ آب در گردش نیز گفته می شود. وظیفه گردش آب در سیستم های گرمایش و حرارت مرکزی را بر عهده دارند.و آب تا دمای ۱۴۰ درجه سانتیگراد را در سیستم به گردش در می آورند.

پمپ سمنان انرژی سیرکولاتور خطی
پمپ سمنان انرژی سیرکولاتور
اصولا پمپ های سیرکولاتور تنها برای گردش آب سیستم سرمایش و گرمایش در مدار این تجهیزات مورد استفاده قرار می گیرند، بنابراین اصطلاحا آب روی پروانه آنها سوار بوده و نیازی به توانایی مکش آب از سطوح پایین تر  ندارند.

امروزه بسیاری از صنایع با الکتروموتور زیمنس بسیار آشنا هستند. یک نشان تجاری بسیار شناخته شده در صنعت که میتواند جایگزین بسیاری از کالاهای مشابه باشد و با راندمان بالا کمترین هدر رفت انرژی را باعث شود. دینام سه فاز زیمنس شاید برای بسیاری از کارخانجات صنعتی یکی از اولین انتخاب ها باشد و دینام تکفاز آن نیز در ایران بسیار کمیاب است. الکتروموتور زیمنس به طور عمده تا توان 200 کیلووات در کشور چک اسلواکی تولید می شود و اغلب موتورهای زیمنس موجود در ایران ساخت کشور چک هستند.

دیگران چه می خوانند:
ورود «مپنا» به کاهش ناترازی برق کشور
خدمات رسانی ۲۴ ساعته موکب پتروشیمی ایلام به زائران حسینی
عملکرد خیره کننده بیمه ملت در چهار ماهه نخست سال 1403
 

222

البته باید دقت کرد که اخیراً موتور زیمنس چینی نیر در بازار به فروش می رسد و مصرف کننده باید توجه داشته باشد تا با خرید موتور زیمنس از تامین کننده اصلی و نمایندگی رسمی الکتروموتور زیمنس در ایران ، خدمات با کیفیتی دریافت نماید. کالا صنعتی به عنوان عاملیت فروش الکتروموتور زیمنس، خدمات قبل و پس از فروش ارزنده ای را ارائه می­کند که ارسال پیشنهاد مالی فوری، دیتاشیت با کیفیت الکتروموتور زیمنس و الکتروموتور WEG و دادن اطلاعات راجع به قیمت الکتروموتور زیمنس و ارسال تصاویر واقعی تنها بخشی از خدمات این شرکت می باشد. کالا صنعتی فروش انواع الکتروموتور ایرانی و چینی را نیز بر عهده دارد. www.kalasanati.com

علاوه بر تمامی این محسنات شرکت الکتروموتور زیمنس Siemens تقریباً و شاید قطعاً در تمامی کشورهای جهان دارای دفاتر فروش و نمایندگی الکتروموتور زیمنس، دفاتر تحقیق و توسعه، انبار و ساختمان اداری است.

الکتروموتور زیمنس در ایران نیز نمایندگی داشته و تمامی  الکتروموتور های زیمنس اعم از الکتروموتور ضد انفجار زیمنس، الکتروموتور سه فاز زیمنس (پایه دار و فلنچ دار) قابل دسترسی است. برای آگاهی از لیست قیمت الکتروموتور زیمنس با کارشناسان فروش 02188544230 در تماس باشید.

آلیاژ به کار رفته در الکتروموتور زیمنس به گونه ای است که طول عمر این دستگاه در مقایسه با دستگاه های هم رده خود بسیار بالاتر بوده و همچنین بازده و راندمان بسیار بالاتری نیز دارد. شرکت تولید صنعتی زیمنس از اواخر قرن هجدهم تا کنون سه محصول بسیار با کیفیت و با کارایی بالایی را روانه بازار کرده و در زمینه های مختلف صنعتی و همچنین برابری های عمومی مورد استفاده مختص خود قرار دهد.

3333

الکتروموتور زیمنس یکی از پر فروش ترین ها و همچنین پرطرفدارترین الکتروموتورهای موجود در بازارهای جهانی و همچنین بازار کشور عزیزمان ایران است. الکتروموتور زیمنس در ایران در بازه میان 0.12 تا 400 کیلو وات می تواند توان خروجی داشته باشد. از انواع الکتروموتور زیمنس می توان به محصولاتی مانند الکتروموتور ضد انفجار و همچنین محصولات عمومی شرکت زیمنس اشاره نمود.

موضوع کاهش هزینه ها و صرفه جویی در مصرف انرژی دغدغه اصلی شرکت زیمنس در تمامی کاربری ها چه کاربری های صنعتی و چه کاربری های عمومی و شخصی می باشد که این موضوع در زمینه طراحی و تولید الکتروموتور زیمنس با دقت و وسواس خاصی مورد توجه قرار گرفته است.

در سایت کالا صنعتی قیمت الکتروموتور زیمنس برای توان های 0.37 کیلووات تا 200 کیلووات به صورت آنی و برای توان های بالاتر با درخواست کتبی ارسال می شود. قیمت الکتروموتور زیمنس برای موتور های پایه دار و فلانچ دار متفاوت بوده و به ترتیب از 750 دور تا 3000 دور قیمت افزایش می یابد. ضمناً الکتروموتور زیمنس موجود در سایت کالا صنعتی فقط از نوع سه فاز است و برای درخواست الکتروموتور تک فاز زیمنس ، جایگزین پیشنهاد می شود.

الکتروموتور زیمنس در بازار ایران بسیار مشهور است و بسیاری از کارخانجات از این الکتروموتور به عنوان یک برند مطمئن یاد می کنند. در ایران نیز انواع الکتروموتور ایرانی وجود دارد. الکتروموتور الکتروژن با پوسته مشابه با دینام زیمنس امروزه جایگاه ویژه ای پیدا کرده است. الکتروموتور الکتروژن با توان های 2.2 کیلووات به بالا IP55 است و بسیار شبیه به الکتروموتور زیمنس ساخته شده است.

ادامه مطالب

الکتروژن به عنوان جایگزین برای الکتروموتور زیمنس

در ایران دو نشان تجاری الکتروموتور موتوژن تبریز و الکتروموتور الکتروژن در توان های پایین و الکتروموتور جمکو در توان های بالا با پوسته چدن، اقدام به تولید الکتروموتور باکیفیت کرده اند. در بازار الکتروموتور موتوژن بسیار شناخته شده است و بعضی از مشتریان آن به هیچ قیمتی حاضر به تغییر نشان تجاری خود نیستند؛ اما در سال های اخیر با توجه به کیفیت بالای الکتروموتور الکتروژن ، از این نشان تجاری استفاده می شود.

با توجه به شرایط موجود و قیمت ارز و همچنین بالا رفتن قیمت الکتروموتور زیمنس، الکتروموتور الکتروژن و موتوژن می تواند به عنوان بهترین جایگزین به کار گرفته شود. البته الکتروموتور الکتروژن تا توان 45 کیلووات برای الکتروموتور 1500 دور و با پوسته آلومینیوم تولید می شود. علاوه بر این در ماه های اخیر کارخانه الکتروژن اقدام به تولید الکتروموتور با پوسته چدن نیز کرده است.

اینورترها دستگاه هایی الکترونیکی هستند که برای تبدیل جریان مستقیم (DC) به جریان متناوب (AC) و بالعکس به کار می روند. اینورترها با نام درایو کنترل دور موتور نیز شناخته می شوند و اصلی ترین کاربرد آن ها در صنایع کنترل دور خروجی الکتروموتور از طریق کنترل ولتاژ و فرکانس است.

مانند هر دستگاه الکترونیکی دیگری، اینورترها نیز ممکن است دچار خطا شوند؛ این خطاها می توانند ناشی از عوامل مختلفی مانند مشکلات منبع تغذیه، بار، تنظیمات خود دستگاه و … باشند. به طورکلی خطاهای اینورتر را می توان به دو دسته زیر تقسیم کرد:

 خطاهای سخت افزاری
 خطاهای نرم افزاری
رایج ترین راه شناسایی و بررسی کدهای خطای اینورتر، مطالعه دفترچه راهنمای کاربر است که توسط شرکت سازنده به همراه دستگاه ارائه می شود. خطاهای اینورتر به صورت یک رشته حرف یا عدد یا به صورت چراغ چشمک زن روی پنل جلویی اینورتر نمایش داده می شود؛ هر کد خطا مربوط به یک مشکل خاص می شود.
اگر پیش از رفع خطای اینورتر دستگاه را ریست کنید یا برق آن را مجدداً وصل نمایید، ممکن است به اینورتر آسیب جدی وارد شود؛ بنابراین آشنایی با کدهای خطای اینورتر و راه حل رفع خطا تأثیر زیادی در طول عمر دستگاه دارد.
همان طور که اشاره شد، کدهای خطای اینورترهای برندهای مختلف با هم متفاوت است؛ بااین حال در این مقاله برخی از مهم ترین و رایج ترین خطاهای درایو را معرفی می کنیم.

دسته بندی خطاهای اینورتر
خطاهای اینورتر را میتوان به دو دسته اصلی تقسیم کرد:

خطاهای سخت افزاری
خطاهای نرم افزاری
خطاهای سخت افزاری

این خطاها ممکن است به دلیل مشکلات در تغذیه قدرت، خروجی ولتاژ یا جریان نامناسب یا مشکل در ولتاژ ورودی، خرابی قطعات الکترونیکی، مشکلات در اتصالات سیم ها، کانکتورها و ترمینال ها فعال شدن مکانیزم های حفاظتی در برابر اتصال کوتاه، افزایش دما، اضافه ولتاژ، اضافه جریان و غیره رخ دهند. مثلاً اتصال نادرست یا کاهش کیفیت اتصال می تواند باعث اختلال در جریان برق و انتقال داده شود. همچنین، ممکن است خطاهای اتصال باعث ایجاد نویز یا تداخل الکترومغناطیسی در سیستم شود. این مکانیزم ها طراحی شده اند تا از خطرات جدی مانند خرابی قطعات یا آسیب به سیستم جلوگیری کنند.

خطاهای نرم افزاری

این خطاها ممکن است به دلیل خطا در تنظیم پارامترهای کنترل، عدم تنظیم صحیح جریان مرجع یا ولتاژ مرجع، مشکلات در ارتباط بین اینورتر و سایر دستگاه ها مانند سنسورها، کنترلرها یا سیستم های مانیتورینگ، دمای بسیار بالا یا پایین در محیط اطراف اینورتر و رطوبت بالا در محیط می تواند منجر به خرابی قطعات الکترونیکی، ایجاد تداخل الکترومغناطیسی و آسیب به سیستم خنک کننده شود.

خطاهای سخت افزاری یا نرم افزاری اینورتر از نظر میزان اهمیت به دو گروه تقسیم بندی می شوند: 

ادامه مطالب
 

خطاهای جزئی

این دسته از خطاهای اینورتر معمولاً با چشمک زدن کد خطا روی نمایشگر یا آلارم هشدار مشخص می شوند. خطاهای جزئی اختلالی در عملکرد اینورتر ایجاد نمی کنند؛ بااین وجود نادیده گرفتن آن ها می تواند زمینه ساز بروز خطاهای جدی تر در آینده شود. از جمله خطاهای جزئی اینورتر عبارت اند از:

هشدار دمای بیش از حد ترانسفورماتور
هشدار دمای بیش از حد کابین
باز شدن درب کابین
فعال شدن حالت بای پس
آلارم خطا در نمایشگر و چراغ ها

خطاهای جدی

در مقابل، خطاهای جدی با نمایش ثابت کد خطا روی نمایشگر و احتمال قطع ناگهانی جریان خروجی می توانند به صورت جدی در عملکرد اینورتر اخلال ایجاد کنند. در این موارد، ابتدا باید علت دقیق خطا را بررسی نموده و (در صورت امکان) دستگاه را ریست نمایید.
برخی از خطاهای جدی اینورتر عبارت اند از:

گرمای بیش از حد ترانسفورماتور و یا کابین
جریان بیش از حد اینورتر
افت شدید ولتاژ
خرابی برد رابط یا عدم برقراری ارتباط با کنترلر
اضافه بار موتور
خطای پارامتر
خرابی برد اصلی یا قطعاتی مانند فیوز
گرمای بیش از حد واحد
خرابی درایو یا فیبر نوری
ولتاژ بیش از حد واحد
نکات مهم:

دسته بندی خطاها به صورت جزئی و جدی، روش صحیح و دقیق برای بررسی خطاهای اینورتر نیست و ممکن است برخی از کدهای خطای اینورتر در هر دو دسته جای بگیرند.
برای عیب یابی و رفع خطای اینورتر باید به دفترچه راهنمای کاربر مراجعه نموده و علت کدهای خطا را بررسی نمایید.
درصورتی که دانش یا تجربه کافی در زمینه عیب یابی اینورتر ندارید، حتماً از یک تکنسین برق یا کارشناسان نمایندگی درایو کمک بگیرید.
 
خطاهای رایج در درایو اینورتر ها
برخی از کدهای خطای رایج در اینورترها عبارتند از:

کد خطای OCT (over current یا اضافه جریان)

هنگامی رخ می دهد که جریان خروجی درایو از جریان نامی بیشتر شود.

دلایل رخ دادن : اضافه جریان تنظیم اشتباه ACC و DEC (زمان صعود و زمان نزول اینورتر) انتخاب اشتباه سایز درایو عملکرد سریع ترمز مکانیکی اتصال کوتاه شدن خروجی ها
روش رفع این خطا : تنظیم ACC و DEC متناسب با بار انتخاب درایو متناسب با جریان بار کامل  - تنظیم زمان فعال شدن ترمز مکانیکی بررسی سیستم های خریوجی و رفع اتصال کوتاه
تذکر) اگر خطای oct ماندگار روی درایو بماند و دنبال رفع خطا نباشیم و خطا را ریست کنیم احتمال زیاد IGBT درایو خواهد سوخت.

خطای اضافه جریان oct

کد خطای GFT (Ground fault current یا خطای اتصال به زمین)

هنگامی رخ می دهد که جریان اتصال به زمین زیاد باشد.

دلایل رخ دادن : آسیب دیدن عایق موتور اتصال فاز خروجی موتور به زمین
روش رفع این خطا : موتور را تعویض کنید اتصال به زمین را بررسی کنید.
کد خطای IOT یا OLT (Inverter over load یا over load trip یا خطای اضافه بار)

هنگامی رخ میدهد که جریان خروجی اینورتر به مدت یک دقیقه بیش تر از 150% جریان نامی باشد.

دلایل رخ دادن : ظرفیت بار از ظرفیت درایو بیشتر باشد تعیین اشتباه گشتاور تنظیمات اشتباه
روش رفع این خطا : تعیین صحیح تنظیمات تعیین متناسب گشتاور تعیین درایو متناسب با بار
کد خطای OHT (Inverter over heat یا خطای اضافه گرمای اینورتر)

هنگامی رخ می دهد که اینورتر بیش از حد گرم شود.

دلایل رخ دادن : عیب در سیستم خنک کاری درایو بالا بودن دمای محیط
روش رفع این خطا : خنک کاری هوای محیط بررسی و رفع عیب سیستم خنک کاری
کد خطای POT (Output phase loss یا خطای قطعی فاز خروجی)

هنگامی رخ می دهد که یکی از فاز های خروجی قطع شوند.

دلایل رخ دادن : عیب در سیستم خروجی درایو قطع شدن سیم خروجی درایو عیب در کنتاکتور ورودی موتور
روش رفع این خطا : بررسی سیم خروجی درایو بررسی پیچ های درایو و موتور بررسی کنتاکتور خروجی درایو
کد خطای OVT (over voltage trip یا خطای اضافه ولتاژ)

هنگامی رخ میدهد که ولتاژ خط بالا برود.

دلایل رخ دادن : تنظیم نامناسب DEC- بالا بودن ولتاژ خط
روش رفع این خطا : تنظیم دقیق DEC استفاده از واحد ترمز مکانیکی بررسی ولتاژ خط
کد خطای LVT (low voltage trip یا خطای کمبود ولتاژ)

هنگامی رخ میدهد که ولتاژ لینک DC کم شود.

دلایل رخ دادن : کمبود ولتاژ شبکه نصب کنتاکتور در ورودی درایو
روش رفع این خطا : سطح ولتاژ ورودی را تنظیم کنیم کنتاکتور که در ورودی درایو قرار دارد را عوض کنیم.
کد خطای ETH (Electronic thermal یا خطای گرمای الکترونیکی)

دلایل رخ دادن : اینورتر ظرفیت اشتباه انتخاب شده بار زیاد به موتور دادن اشتباه تنظیم ETH -  کار کردن موتور در سرعت پایین

روش رفع این خطا : استفاده از فن خارجی انتخاب اینورتر بزرگتر کم کردن بار موتور
کد خطای COL (Input phase loss یا قطعی فاز ورودی) 

این خطا در بعضی از اینورتر ها هنگام قطع فاز ورودی رخ می دهد.

کد خطای FLTL (self diagnostic malfunction) 

اگر IGBT آسیب دیده باشد یا اتصال کوتاه فاز خروجی یا اتصال زمین رخ داده باشد به شرطی که پارامتر مربوطه فعال شده باشد خطای FLTL ظاهر می شود.

کد خطای EEP (save parameter error یا خطای ذخیره پارامترها)

هنگامی رخ می دهد که پارامتر های تنظیمی وارد حافظه های درایو نشود.

کد خطای HWT (Hardware Trip یا خطای سخت افزاری درایو)

هنگامی رخ می دهد که برد کنترلی درایو با مشکل مواجه شود.

کد خطای Err (Communication Error یا خطای ارتباطی)

هنگامی رخ می دهد که ارتباط کی پد و اینورتر دچار مشکل شود.

کد خطای rErr (Remote keypad Communication Error یا خطای ارتباطی کی پد دوم)

هنگامی رخ می دهد که کی پد دوم دچار مشکل شود.

روش رفع این خطا : بررسی مسیر کابل بررسی کی پد بررسی کانکتور ها بررسی برد
کد خطای Com (keypad Error یا خطای کی پد)

هنگامی رخ می دهد که بعد از وقوع خطا اینورتر ریست شود.

کد خطای FAN (Cooling fan fault یا خطای فن خنک کننده)

هنگامی رخ می دهد که فن خنک کاری دچار مشکل شود.

دلایل رخ دادن : عیب در سیستم خنک کاری
روش رفع این خطا : سیستم خنک کاری بررسی شود.
کد خطای EST (Emergency shutdown Trip یا خطای قطع لحظه ای)

ETA و ETB : خطاهای خارجی درایو

دلایل رخ دادن ETA : با تحریک ورودی دیجیتال (NO) درایو فعال می شود، در صورتی که آن ورودی دیجیتالی روی فالت خارجی تنظیم شده باشد.
دلایل رخ دادن ETB : با قطع ورودی دیجیتال (NC) درایو فعال می شود، در صورتی که آن ورودی دیجیتال روی فالت خارجی تنظیم شده باشد.
روش رفع این خطا : بررسی مسیر سیم کشی بررسی فالت وارت شده به درایو بررسی فرمان PLC
L--

روش عملکرد بعد از اینکه فرکانس فرمان قطع شود.

دلایل رخ دادن : قطع ورودی های آنالوگ قطعی شبکه
روش رفع این خطا : بررسی سیم کشی ورودی های آنالوگ بررسی سیم کشی شبکه بررسی فرکانس مرجع
کد خطای NTC (NTC open Fault)

هنگامی رخ می دهد که NTC قطع باشد.

نکته) خطا های EEP ، HWT ، Err ، Com بیشتر علت ها سخت افزاری مثل برد کنترل، برد داخلی درایو، منقضی شدن نرم افزار درایو و ... دارد. برای رفع این مشکلات باید به تعمیرکار درایو مراجعه کرد.

کدهای خطای اینورتر بر اساس برند
اینورترها معمولاً با استفاده از کدهای خطا، هر گونه خطا یا مشکل در عملکرد خود را نمایش می دهند. به صورت کلی به علت کثرت برندها و مدل ها نمیتوان روش یکتایی برای رفع خطاها اعلام کردبه همین علت میتوانید علت خطا هر برند را در صفحه آن مشاهده نمایید:

خطا اینورتر اینوت
خطا اینورتر تتا
خطا اینورتر ls
خطا اینورتر زیمنس
خطا اینوتر پنتاکس
خطا اینورتر دلتا
خطا اینورتر دانفوس
جمع بندی

مقاله مورد نظر در مورد اهمیت آشنایی با خطاهای اینورتر و نکاتی که باید در رابطه با آنها در نظر گرفته شود، صحبت می کند. خطاهای اینورتر می توانند مشکلات جدی در راه اندازی و عملکرد پروسه ها ایجاد کنند و ممکن است باعث آسیب به اینورتر و الکتروموتور شوند. بنابراین، آشنایی با خطاهای مختلف و تریپ هایی که در هر مدل اینورتر رخ می دهد، به کاربران کمک می کند تا بهتر با مشکلات ممکن در طول عملکرد اینورتر آشنا شوند و از وقوع خطرات جلوگیری کنند.

مهمترین توصیه در این مقاله این است که در صورت بروز هر گونه تریپ یا خطا در اینورتر، تا زمان بررسی و رفع آن خطا، اینورتر را ریست نکنید. این اقدام ممکن است باعث تشدید مشکل یا آسیب به سیستم شود. به جای آن، بهتر است به تیم پشتیبانی فنی تولید کننده یا توزیع کننده اینورتر مراجعه کرده و راهنمایی و پشتیبانی لازم را دریافت کنید. بنابراین، با آشنایی به خطاها و تریپ های مدل خاص اینورتری که در دسترس دارید، می توانید در صورت بروز مشکلات، اقدامات لازم را برای رفع آنها به عمل آورید و از آسیب به سیستم جلوگیری کنید.